Станок для заточки плоских ножей IRONMAC 1000AM
Для производства мебели- Форматно-раскроечные станки (66)
- Форматно-раскроечные центры с ЧПУ (38)
- Кромкооблицовочные cтанки (167)
- Сверлильно-присадочные станки (29)
- Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ (37)
- Фрезерные станки с ЧПУ (137)
- Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ (12)
- Оборудование для кромления (облицовка кромкой) (4)
- Оборудование для покраски элементов мебели, дверей и строительных панелей (31)
- Механизация (14)
- Оборудование для раскроя и пиления (12)
- Оборудование для упаковки мебели (19)
- Упаковочное оборудование для мебельной фурнитуры RemexPacking (4)
- Оборудование для лазерной обработки для резки и маркировки (5)
- Прессовое оборудование (38)
Для деревообработки- Столярные станки (145)
- Четырехсторонние станки (93)
- Шлифовальное и полировальное оборудование (56)
- Прессы и ваймы (27)
- Оборудование для сращивания по длине (3)
- Котельные установки (1)
- Сушильные камеры (8)
- Упаковочное оборудование (5)
- Клеенаносящие станки (10)
- Межстаночная механизация (2)
- Заточное оборудование (126)
- Обрабатывающие центры с ЧПУ (14)
- Оборудование для каширования (4)
- Оборудование для фрезеровки (13)
- Окутывающие станки для облицовывания панелей и погонажных изделий (7)
Инструменты
Металлообрабатывающее оборудование- Оптоволоконные лазеры по металлу (32)
- Токарные центры с ЧПУ (62)
- Ленточнопильные станки (43)
- Станки для заточки металлорежущего инструмента (10)
- Аппараты лазерной сварки (3)
- Листогибочные прессы (35)
- Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ (29)
- Оптоволоконные лазерные станки для резки металла (9)
- Электроэрозионные станки (22)
- Трубогибы (4)
- Вальцовочные машины (1)
- Робототехника (10)
Б/У Станки
Другое оборудование
-
Производитель:IRONMAC
Длина ножей: 60 - 1050 мм
Ширина ножей: 15 - 250 мм
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 465 кг
Станок IRONMAC 1000AM предназначен для заточки лущильных, дробильных, рубильных, гильотинных и строгальных ножей по задней грани. Также станок затачивает ножи для бумагорезательных машин.
IRONMAC можно использовать также как плоскошлифовальный при нулевом положении плиты, на электромагнитную плиту можно установить и затачивать плоские и профильные стальные (HSS) ножи.
В качестве охлаждающей жидкости (СОЖ) применяется водосмешиваемая эмульсия, которая подается в зону заточки при помощи гибкого коленчатого шланга, что препятствует перенагреваниюножей и заточного круга во время заточки.
Станок рекомендуется для производств, которые используют ножи длиной от 60 до 1050 мм:
- деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства);
- изготовление шпона, МДФ, ДСП и ОСБ плит;
- брикетирование древесной стружки, изготовление пеллет;
- изготовление бумаги (бумажно-целлюлозная промышленность);
- форматная резка бумаги (типографии и рекламные агентства и т.п.);
- утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т.п.);
- сервисные центры по заточке дереворежущего инструмента.
Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки. Виброустойчивость станка достигается за счет его жесткости и массы (465 кг).
Каретка с заточным узлом перемещается в автоматическом режиме засчет электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка. Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора.
Ход заточного узла регулируется при помощи передвижных фиксаторов и индукционных датчиков движения каретки – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка. Максимальный ход каретки 1200 мм.
Направляющие, по которым перемещается каретка, являются линейными изготовленными из высокопрочной стали. Данный тип направляющих обеспечивает плавность перемещения каретки заточного узла, а благодаря применяемым линейным подшипникам гарантируется точность и минимальное отклонение от прямолинейности.
Электромагнитная плита выполнена из стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации ножей. Конструкция плиты предусматривает установку нескольких ножей по длине. Суммарная длина ножей не должна превышать длину плиты.
Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне 0 – 90 градусов.
Поворот электромагнитной плиты осуществляется при помощи рукоятки, которая вынесена за пределы станка – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.
Станок оснащен ПУ для регулировки величины опускания заточного круга – настройка съема с изношенной грани ножа. Подъем и опускание заточного круга осуществляется автоматически.
Пульт управления оснащен программным обеспечением, позволяющим плавно регулировать скорость движения каретки с заточным кругом. Также на ПУ можно задавать количество проходов и необходимый съем с изношенной грани. Значение скорости движения каретки отображается в виде числового параметра на дисплее контроллера.
Регулятор скорости движения каретки позволяет подбирать режим заточки ножей из различных материалов и с различной твердостью HRC.
Электрошкаф представляет собой отдельный блок, что делает удобным техническое обслуживание электрической части станка.
Удобный доступ к электрошкафу позволяет беспрепятственно и с минимальными затратами времени заменять его электрические компоненты (в случае выхода их из строя). Для обеспечения безопасности, электрошкаф оснащен закрывающейся на ключ дверью.
Данная система соответствует нормам безопасности CE.
Станок оснащен защитным гофрированным кожухом, который обеспечивает защиту направляющих и подшипников от попадания на них СОЖ, абразивной пыли и металлической стружки. Также защитный кожух предохраняет от перерасхода консистентной смазки.
Все это соответствует нормам безопасности CE.
Централизованная система смазки направляющих осуществляется при помощи пневмораспределителя рычажного типа.
Благодаря этой системе не требуются регулярные остановки станка для проведения смазки направляющих, тем самым снижается время на его техобслуживание. Все это увеличивает производительность и срок эксплуатации данного станка, а также уменьшает расход масла.
Устройство поперечного перемещения заточного узла относительно плиты с затачиваемым ножом. Благодаря этой системе станок позволяет настроить ось заточного круга относительно ножа без его снятия и дополнительной перенастройки, тем самым снижается время заточки и увеличивается производительность данного станка.
Электролампа станка за счет гибкого штатива является регулируемой по высоте и углу наклона. Позволяет подвести поток света непосредственно в зону заточки, что повышает качество заточенного инструмента.
В качестве охлаждающей жидкости (СОЖ) применяется водосмешиваемая эмульсия, которая подается в зону заточки при помощи гибкого коленчатого шланга. Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
Устройство для правки шлифовального круга, предназначено для снятия торцевых и радиальных биений шлифовального кругов. Выполнено в виде державки с закрепленным в нее алмазным карандашом.
Устройство устанавливается на магнитную плиту, что облегчает процесс правки шлифовального круга и делает его наиболее точным, за счет снижения влияния человеческого фактора.
Алмазные и эльборовые круги для заточки дробильных и строгальных ножей. Применяются для заточки и доводки ножей с твердосплавными напайками и из быстрорежущей стали по предней и задней граням.
Количество и тип кругов указываются при заказе.
Концентрат охлаждающей жидкости (СОЖ) поставляется в канистрах емкостью 20 л.
При смешивании с водой образует эмульсию – смазывающую охлаждающую жидкость (СОЖ). Обладает одновременным смазывающим и охлаждающим эффектом, что защищает затачиваемый инструмент и заточной узел от перегревания и коррозии и как следствие обеспечивает качество заточки.
Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:
- Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
- Страхование груза на весь период транспортировки
- Профессиональное крепление и фиксация оборудования
- Сопровождение груза на всём пути следования
- Возможность отслеживания местоположения груза
Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.
Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:
1.Принимаем платежи от организаций и ИПДля получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru
2. Оплата банковской картойЕсли у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!
3. Оплата лизинг станков и оборудованияСвяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.
Технические характеристики
описание
Станок IRONMAC 1000AM предназначен для заточки лущильных, дробильных, рубильных, гильотинных и строгальных ножей по задней грани. Также станок затачивает ножи для бумагорезательных машин.
IRONMAC можно использовать также как плоскошлифовальный при нулевом положении плиты, на электромагнитную плиту можно установить и затачивать плоские и профильные стальные (HSS) ножи.
В качестве охлаждающей жидкости (СОЖ) применяется водосмешиваемая эмульсия, которая подается в зону заточки при помощи гибкого коленчатого шланга, что препятствует перенагреваниюножей и заточного круга во время заточки.
Станок рекомендуется для производств, которые используют ножи длиной от 60 до 1050 мм:
- деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства);
- изготовление шпона, МДФ, ДСП и ОСБ плит;
- брикетирование древесной стружки, изготовление пеллет;
- изготовление бумаги (бумажно-целлюлозная промышленность);
- форматная резка бумаги (типографии и рекламные агентства и т.п.);
- утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т.п.);
- сервисные центры по заточке дереворежущего инструмента.
Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки. Виброустойчивость станка достигается за счет его жесткости и массы (465 кг).
Каретка с заточным узлом перемещается в автоматическом режиме засчет электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка. Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора.
Ход заточного узла регулируется при помощи передвижных фиксаторов и индукционных датчиков движения каретки – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка. Максимальный ход каретки 1200 мм.
Направляющие, по которым перемещается каретка, являются линейными изготовленными из высокопрочной стали. Данный тип направляющих обеспечивает плавность перемещения каретки заточного узла, а благодаря применяемым линейным подшипникам гарантируется точность и минимальное отклонение от прямолинейности.
Электромагнитная плита выполнена из стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации ножей. Конструкция плиты предусматривает установку нескольких ножей по длине. Суммарная длина ножей не должна превышать длину плиты.
Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне 0 – 90 градусов.
Поворот электромагнитной плиты осуществляется при помощи рукоятки, которая вынесена за пределы станка – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.
Станок оснащен ПУ для регулировки величины опускания заточного круга – настройка съема с изношенной грани ножа. Подъем и опускание заточного круга осуществляется автоматически.
Пульт управления оснащен программным обеспечением, позволяющим плавно регулировать скорость движения каретки с заточным кругом. Также на ПУ можно задавать количество проходов и необходимый съем с изношенной грани. Значение скорости движения каретки отображается в виде числового параметра на дисплее контроллера.
Регулятор скорости движения каретки позволяет подбирать режим заточки ножей из различных материалов и с различной твердостью HRC.
Электрошкаф представляет собой отдельный блок, что делает удобным техническое обслуживание электрической части станка.
Удобный доступ к электрошкафу позволяет беспрепятственно и с минимальными затратами времени заменять его электрические компоненты (в случае выхода их из строя). Для обеспечения безопасности, электрошкаф оснащен закрывающейся на ключ дверью.
Данная система соответствует нормам безопасности CE.
Станок оснащен защитным гофрированным кожухом, который обеспечивает защиту направляющих и подшипников от попадания на них СОЖ, абразивной пыли и металлической стружки. Также защитный кожух предохраняет от перерасхода консистентной смазки.
Все это соответствует нормам безопасности CE.
Централизованная система смазки направляющих осуществляется при помощи пневмораспределителя рычажного типа.
Благодаря этой системе не требуются регулярные остановки станка для проведения смазки направляющих, тем самым снижается время на его техобслуживание. Все это увеличивает производительность и срок эксплуатации данного станка, а также уменьшает расход масла.
Устройство поперечного перемещения заточного узла относительно плиты с затачиваемым ножом. Благодаря этой системе станок позволяет настроить ось заточного круга относительно ножа без его снятия и дополнительной перенастройки, тем самым снижается время заточки и увеличивается производительность данного станка.
Электролампа станка за счет гибкого штатива является регулируемой по высоте и углу наклона. Позволяет подвести поток света непосредственно в зону заточки, что повышает качество заточенного инструмента.
В качестве охлаждающей жидкости (СОЖ) применяется водосмешиваемая эмульсия, которая подается в зону заточки при помощи гибкого коленчатого шланга. Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
Устройство для правки шлифовального круга, предназначено для снятия торцевых и радиальных биений шлифовального кругов. Выполнено в виде державки с закрепленным в нее алмазным карандашом.
Устройство устанавливается на магнитную плиту, что облегчает процесс правки шлифовального круга и делает его наиболее точным, за счет снижения влияния человеческого фактора.
Алмазные и эльборовые круги для заточки дробильных и строгальных ножей. Применяются для заточки и доводки ножей с твердосплавными напайками и из быстрорежущей стали по предней и задней граням.
Количество и тип кругов указываются при заказе.
Концентрат охлаждающей жидкости (СОЖ) поставляется в канистрах емкостью 20 л.
При смешивании с водой образует эмульсию – смазывающую охлаждающую жидкость (СОЖ). Обладает одновременным смазывающим и охлаждающим эффектом, что защищает затачиваемый инструмент и заточной узел от перегревания и коррозии и как следствие обеспечивает качество заточки.
Оставить заявку
Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время
