8 (800) 301-15-45

Автоматический торцовочный станок с функцией вырезки дефектов и оптимизации JANGJA AM8424 / EM8441

  • Производитель:
    Ligamac
Особенности модели AM8424 / EM8441
  • Массивная виброустойчивая станина

  • Cкорость подачи до 415 м/мин

  • Параметры задаются с PLC (стойка Beckhoff)

  • Система вырезки дефектов

  • Пневматические прижимные ролики

  • Система обдува заготовки перед дисковой пилой

  • Фотодатчики SICK

  • Выталкиватели деталей на выходе

  • Автоматическая система смазки

Цена по запросу
Доставка по всей России
Гарантия
Сервисная поддержка

Модель

AM8424/AM8424 L

EM8441/EM8441L

Стандартный диаметр циркулярной пилы, мм

O 405

O 405

Диапазон сечения пиления, мм

По диаграмме

По диаграмме

Диапазон толщины пропила, мм

По диаграмме

По диаграмме

Диапазон длины пиления, мм

?125

?125

Диапазон длины подачи,

?500 - ?6,3

?500 - ?6,3

Диапазон скорости подачи, м/мин

? 240

? 415

Скорость вала пилы, об/мин

4500

4500

Мощность привода пильного вала, кВт

7,5

7,5

Мощность подачи сервоприводов, кВт

7

7-15

Общая мощность станка, кВт

18,5

22,5

Частота движения пиления вверх и вниз

3-5

4-8

Количество верхних роликов

3

3

Количество нижних подающих роликов

7

7

Диаметр вакуумного порта, мм

O 125 х 2

O 125 х 2

Рабочее давление в пневмосистеме, bar

6-8

6-8

Требования к сжатому воздуху, л/мин

1000

1200

Ширина конвейерной ленты, мм

200

200

Выталкиватели приемного конвейера, шт

5

5

Размер шины пилы, мм

O 158

O 158

Скорость потока, м/с

30

30

Объем воздуха, м?/ч

2500

2500

Габаритные размеры, мм

22220х1650х1890

22380х1650х1890

Масса, кг

3000

3000


НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматические торцовочные станки проходного типа предназначены для поперечного пиления заготовок из массива древесины на заданный размер с максимальной чистотой пропила. Данный тип оборудования позволяет пилить заготовки в размер, оптимизировать длину и производить вырезку дефектов по ранее размеченным линиям специальным люминесцентным карандашом. Высокая скорость пиления (до 415 м/мин) гарантирует высокую производительность.

Данное оборудование применяется на предприятиях, производящих мебельный щит, двери, погонажные изделия.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется на предприятиях по производству клееного мебельного щита, клееного строительного бруса, клееного оконного бруса, дверей, детских кроваток, двутавровой балки, погонажных изделий: сращивание вагонки, имитации бруса, наличников, поручней, доски пола и других изделий, где необходимо получить сращённую заготовку заданного размера

СХЕМА ОБРАБОТКИ


Конструктивные преимущества

1.png

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

2.png

ОБРАБОТКА СТАНИНЫ

Проходит точную механическую обработку за один установ на высокоточных Обрабатывающих центрах японского концерна OKUMA, который начал свою историю в 1898 году, и в настоящее время является признанным лидером в мире по производству такого рода оборудования.

3.png

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Параметры пиления задаются с контроллера марки BECKHOFF (Германия).

4.png

КОЖУХ СТАНКА

Является шумоизоляционным, защищает оператора от вылета обрезков, смотровое окно позволяет контролировать все процессы

5.png

ВЕРХНЯЯ ПРИЖИМНАЯ ПРИВОДНАЯ ГРУППА

Состоит из 4 металлических приводных рифленых роликов. Прижим осуществляется за счет пневматической системы FESTO(Германия)

6.png

НИЖНИЕ ВАЛЬЦЫ

Нижние гладкие не приводные вальцы обеспечивают идеальное перемещение заготовки на высоких скоростях подачи.

7.png

ОБДУВ

Для предотвращения проскальзывания и обеспечения точности реза предусмотрен обдув приводного вальца перед пильным диском.

8.png

БОКОВОЙ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК

Надежно прижимает заготовку к направляющей линейке

9.png
10.png

УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ

Устройство для удаления отходов, управляемое высокопроизводительной пневматической системой, интегрировано с пильным узлом и точно регулируется в соответствии с оптимальной ситуацией при высокоскоростной обработке материала. Отходы длиной не более 125 мм отделяются и не попадают на конвейер с чистыми заготовками. Сброс отходов производится напором сжатого воздуха в воронку. Опционально рекомендуется установить отводящий конвейер.

11.png

СТОЛ ПОДАЧИ С РАЗМЕТКОЙ

На входе в зону пиления расположен конвейер подачи с разметочным столом, на котором предварительно отмечают пороки древесины люминисцентным мелком

12.png

ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

Оснащена высокоэффективными фотоэлементами SICK(Германия) и измерительными роликами на пневмоцилиндрах с регулируемым давлением.

Точная измерительная система, передовое программное обеспечение для оптимизации и система надежного позиционирования объединены для получения точной длины распила.

13.png

КОНВЕЙЕР НА ВЫХОДЕ

Привод конвейера от независимого моторредуктора

14.png

ВЫТАЛКИВАТЕЛИ

В базовой комплектации предусмотрены два выталкивателя.

15.png

ДВИГАТЕЛЬ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

Прижимная балка/траверса приводится в движение подъема/опускания от независимого моторредуктора

16.png

ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ

В станке применяются пневмоцилиндры, распредилители, блоки подготовки и т.д. от мирового лидера FESTO

17.png

РЕССИВЕР

Встроенный ресивер позволяет держать в запасе сжатый воздух, что обеспечивает бесперебойную работу всех пневмоцилиндров

18.png

ПРИВОД ПИЛЫ

Через зубчатую ременную передачу от двигателя мощностью 7,5 кВт

19.png

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric


Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

  • Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
  • Страхование груза на весь период транспортировки
  • Профессиональное крепление и фиксация оборудования
  • Сопровождение груза на всём пути следования
  • Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Модель

AM8424/AM8424 L

EM8441/EM8441L

Стандартный диаметр циркулярной пилы, мм

O 405

O 405

Диапазон сечения пиления, мм

По диаграмме

По диаграмме

Диапазон толщины пропила, мм

По диаграмме

По диаграмме

Диапазон длины пиления, мм

?125

?125

Диапазон длины подачи,

?500 - ?6,3

?500 - ?6,3

Диапазон скорости подачи, м/мин

? 240

? 415

Скорость вала пилы, об/мин

4500

4500

Мощность привода пильного вала, кВт

7,5

7,5

Мощность подачи сервоприводов, кВт

7

7-15

Общая мощность станка, кВт

18,5

22,5

Частота движения пиления вверх и вниз

3-5

4-8

Количество верхних роликов

3

3

Количество нижних подающих роликов

7

7

Диаметр вакуумного порта, мм

O 125 х 2

O 125 х 2

Рабочее давление в пневмосистеме, bar

6-8

6-8

Требования к сжатому воздуху, л/мин

1000

1200

Ширина конвейерной ленты, мм

200

200

Выталкиватели приемного конвейера, шт

5

5

Размер шины пилы, мм

O 158

O 158

Скорость потока, м/с

30

30

Объем воздуха, м?/ч

2500

2500

Габаритные размеры, мм

22220х1650х1890

22380х1650х1890

Масса, кг

3000

3000


описание

НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматические торцовочные станки проходного типа предназначены для поперечного пиления заготовок из массива древесины на заданный размер с максимальной чистотой пропила. Данный тип оборудования позволяет пилить заготовки в размер, оптимизировать длину и производить вырезку дефектов по ранее размеченным линиям специальным люминесцентным карандашом. Высокая скорость пиления (до 415 м/мин) гарантирует высокую производительность.

Данное оборудование применяется на предприятиях, производящих мебельный щит, двери, погонажные изделия.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется на предприятиях по производству клееного мебельного щита, клееного строительного бруса, клееного оконного бруса, дверей, детских кроваток, двутавровой балки, погонажных изделий: сращивание вагонки, имитации бруса, наличников, поручней, доски пола и других изделий, где необходимо получить сращённую заготовку заданного размера

СХЕМА ОБРАБОТКИ


Конструктивные преимущества

1.png

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

2.png

ОБРАБОТКА СТАНИНЫ

Проходит точную механическую обработку за один установ на высокоточных Обрабатывающих центрах японского концерна OKUMA, который начал свою историю в 1898 году, и в настоящее время является признанным лидером в мире по производству такого рода оборудования.

3.png

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Параметры пиления задаются с контроллера марки BECKHOFF (Германия).

4.png

КОЖУХ СТАНКА

Является шумоизоляционным, защищает оператора от вылета обрезков, смотровое окно позволяет контролировать все процессы

5.png

ВЕРХНЯЯ ПРИЖИМНАЯ ПРИВОДНАЯ ГРУППА

Состоит из 4 металлических приводных рифленых роликов. Прижим осуществляется за счет пневматической системы FESTO(Германия)

6.png

НИЖНИЕ ВАЛЬЦЫ

Нижние гладкие не приводные вальцы обеспечивают идеальное перемещение заготовки на высоких скоростях подачи.

7.png

ОБДУВ

Для предотвращения проскальзывания и обеспечения точности реза предусмотрен обдув приводного вальца перед пильным диском.

8.png

БОКОВОЙ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК

Надежно прижимает заготовку к направляющей линейке

9.png
10.png

УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ

Устройство для удаления отходов, управляемое высокопроизводительной пневматической системой, интегрировано с пильным узлом и точно регулируется в соответствии с оптимальной ситуацией при высокоскоростной обработке материала. Отходы длиной не более 125 мм отделяются и не попадают на конвейер с чистыми заготовками. Сброс отходов производится напором сжатого воздуха в воронку. Опционально рекомендуется установить отводящий конвейер.

11.png

СТОЛ ПОДАЧИ С РАЗМЕТКОЙ

На входе в зону пиления расположен конвейер подачи с разметочным столом, на котором предварительно отмечают пороки древесины люминисцентным мелком

12.png

ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

Оснащена высокоэффективными фотоэлементами SICK(Германия) и измерительными роликами на пневмоцилиндрах с регулируемым давлением.

Точная измерительная система, передовое программное обеспечение для оптимизации и система надежного позиционирования объединены для получения точной длины распила.

13.png

КОНВЕЙЕР НА ВЫХОДЕ

Привод конвейера от независимого моторредуктора

14.png

ВЫТАЛКИВАТЕЛИ

В базовой комплектации предусмотрены два выталкивателя.

15.png

ДВИГАТЕЛЬ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

Прижимная балка/траверса приводится в движение подъема/опускания от независимого моторредуктора

16.png

ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ

В станке применяются пневмоцилиндры, распредилители, блоки подготовки и т.д. от мирового лидера FESTO

17.png

РЕССИВЕР

Встроенный ресивер позволяет держать в запасе сжатый воздух, что обеспечивает бесперебойную работу всех пневмоцилиндров

18.png

ПРИВОД ПИЛЫ

Через зубчатую ременную передачу от двигателя мощностью 7,5 кВт

19.png

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric


Похожее в разделе

Обратная связь

Оставить заявку

Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время