Четырехсторонние станки JANGJA серии VM (230x160мм)

Главная

Деревообрабатывающее оборудование

Четырехсторонние станки

Производитель:

Ligamac

Особенности модели серия VM (230x160мм)

Скорость подачи до 36 м/мин обеспечивает высокую производительность
Частота вращения шпинделей до 8000 об/мин позволяет достичь идеальной поверхности
Прямой привод вальцов подачи предотвращает проскальзывание и пробуксовку материала
Диаметр инструмента до 200 мм позволяет расширить номенклатуру выпускаемых изделий
Централизованная система смазки предусмотрена для удобства подачи масла на все агрегаты станка
Классические 4-х сторонние станки с механическим прижимом напротив правого вертикального шпинделя
Увеличенная частота вращения со 2-го шпинделя
Возможность увеличения мощности двигателя подачи (опция)
Возможность увеличения мощности всех шпинделей (опция)

Цена по запросу

Доставка по всей России

Гарантия

Сервисная поддержка

Технические параметры		VM423	VM523	VM623
Ширина обработки, мм		20-230	20-230	20-230
Толщина обработки, мм		8-160	8-160	8-160
Минимальная длина обработки (непрерывная подача), мм		240	240	240
Мощность двигателя, кВт	Первый шпиндель - нижний горизонтальный	5,5(7,5)	5,5(7,5)	5,5(7,5)
	Второй шпиндель - правый вертикальный	5,5(7,5)	5,5(7,5)	5,5(7,5)
	Третий шпиндель - левый вертикальный	7,5(11)	7,5(11)	7,5(11)
	Четвертый шпиндель - верхний горизонтальный	7,5 (11)	7,5(11)	7,5(11)
	Пятый шпиндель – верхний горизонтальный	/	/	5,5(7,5)
	Пятый шпиндель – нижний горизонтальный	/	5,5(7,5)	/
	Шестой шпиндель – нижний горизонтальный	/	/	5,5(7,5)
	Двигатель подачи	4(5,5)	4(5,5)	4(5,5)
	Прижимной балки(подъем/опускание)	1,1	1,1	1,1
Частота вращения первого нижнего шп., об/мин		7000	7000	7000
Частота вращения 2-6 ножевого вала, об/мин		8000	8000	8000
Диаметр шпинделя, мм		40	40	40
Диаметр инструмента, мм	Первый шпиндель	125-160	125-160	125-160
	Второй шпиндель	112-200	112-200	112-200
	Третий шпиндель	112-160	112-160	112-160
	Четвертый шпиндель	112-200	112-200	112-200
	Пятый шпиндель	/	112-200	112-200
	Шестой шпиндель	/	/	112-200
	Скорость подачи	6-36	6-36	6-36
Рабочее давление в пневмосистеме, bar		?6	?6	?6
Длина рабочего стола		1550	1550	1550
Точность установки механического /цифрового индикатора, мм		0,05	0,05	0,05
Выход под аспирацию, мм x шт.		O 150 x 4	O 150 x 5	O 150 x 5
Требуемая производительность аспирационной установки, м?/ч		12600	10500	12600
Габариты станка, мм		3200x1850x1850	3200x1850x1850	3200x1850x1850
Транспортные габариты станка, мм		3400x1950x2050	3450x1950x2050	3960x1950x2050
Масса, кг		4100	4200	4500
Особенности станков в серии: Данные станки дополнительно к задачам по изготовлению погонажных изделий, можно использовать для профилирования стенового бруса сечением 230x160 мм

НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКОВ СЕРИИ VM

Предназначены для калибровки брусков и вскрытия дефектных мест, а также для производства погонажных изделий: вагонки, доски пола, планкена косого и прямого, палубной доски и т.д. на минимальных скоростях подачи.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предприятия большой и средней мощности по производству цельноламельных и сращенных погонажных изделий, клееного щита и бруса. Мебельные фабрики и столярные мастерские по производству мебели, интерьеров из массива древесины.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Конструктивные преимущества

	МАССИВНАЯ СТАНИНА Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
	ОБРАБОТКА СТАНИНЫ Проходит точную механическую обработку за одну установку на высокоточных обрабатывающих центрах японского концерна OKUMA, который начал свою историю в 1898 году, и в настоящее время является признанным лидером в мире по производству такого рода оборудования.
	УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ У станка колоссальный запас прочности для максимальных нагрузок и режимов работы. Механизм подачи через прямой привод. Обеспечивается бесперебойная подача, отсутствие потери мощности при механическом проскальзывании. Скорость подачи может быть установлена от 6 м/мин до 36 м/мин в соответствии с рабочими требованиями.
	ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы FAG (Германия)
	ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ до 8000 об/мин Обеспечивает высокое качество продукции при максимальной скорости подачи
	ИНВЕРТОР Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 6 до 36 м/мин.
	УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ПРИЖИМАМИ Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.
	НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов, расположенных как в столе, так и над столом. Секционные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины. Подпружиненные боковые ролики перед первым горизонтальным и первым вертикальным шпинделями.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК Обеспечивает бесперебойную подачу заготовок длиной от 240 мм в зону резания
	МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.
	ОБРЕЗИНЕННЫЕ ПОДАЮЩИЕ РОЛИКИ Перед и после последнего 6-го шпинделя установлена группа обрезиненных роликов диаметром 140 мм. Исключают повреждения поверхности обработанных заготовок
	ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.
	ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий стол покрыт хромом для повышения износостойкости. Длина стола 1550 мм. Боковой упор с линейкой облегчают работу оператора и снижают время перенастройки станка на новый размер обработки
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ И РАБОЧЕГО СТОЛА Станок оснащен двумя насосами для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка. Подача смазки на стол необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки
	ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric

Технические параметры		VM423	VM523	VM623
Ширина обработки, мм		20-230	20-230	20-230
Толщина обработки, мм		8-160	8-160	8-160
Минимальная длина обработки (непрерывная подача), мм		240	240	240
Мощность двигателя, кВт	Первый шпиндель - нижний горизонтальный	5,5(7,5)	5,5(7,5)	5,5(7,5)
	Второй шпиндель - правый вертикальный	5,5(7,5)	5,5(7,5)	5,5(7,5)
	Третий шпиндель - левый вертикальный	7,5(11)	7,5(11)	7,5(11)
	Четвертый шпиндель - верхний горизонтальный	7,5 (11)	7,5(11)	7,5(11)
	Пятый шпиндель – верхний горизонтальный	/	/	5,5(7,5)
	Пятый шпиндель – нижний горизонтальный	/	5,5(7,5)	/
	Шестой шпиндель – нижний горизонтальный	/	/	5,5(7,5)
	Двигатель подачи	4(5,5)	4(5,5)	4(5,5)
	Прижимной балки(подъем/опускание)	1,1	1,1	1,1
Частота вращения первого нижнего шп., об/мин		7000	7000	7000
Частота вращения 2-6 ножевого вала, об/мин		8000	8000	8000
Диаметр шпинделя, мм		40	40	40
Диаметр инструмента, мм	Первый шпиндель	125-160	125-160	125-160
	Второй шпиндель	112-200	112-200	112-200
	Третий шпиндель	112-160	112-160	112-160
	Четвертый шпиндель	112-200	112-200	112-200
	Пятый шпиндель	/	112-200	112-200
	Шестой шпиндель	/	/	112-200
	Скорость подачи	6-36	6-36	6-36
Рабочее давление в пневмосистеме, bar		?6	?6	?6
Длина рабочего стола		1550	1550	1550
Точность установки механического /цифрового индикатора, мм		0,05	0,05	0,05
Выход под аспирацию, мм x шт.		O 150 x 4	O 150 x 5	O 150 x 5
Требуемая производительность аспирационной установки, м?/ч		12600	10500	12600
Габариты станка, мм		3200x1850x1850	3200x1850x1850	3200x1850x1850
Транспортные габариты станка, мм		3400x1950x2050	3450x1950x2050	3960x1950x2050
Масса, кг		4100	4200	4500
Особенности станков в серии: Данные станки дополнительно к задачам по изготовлению погонажных изделий, можно использовать для профилирования стенового бруса сечением 230x160 мм

Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
Страхование груза на весь период транспортировки
Профессиональное крепление и фиксация оборудования
Сопровождение груза на всём пути следования
Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Технические параметры		VM423	VM523	VM623
Ширина обработки, мм		20-230	20-230	20-230
Толщина обработки, мм		8-160	8-160	8-160
Минимальная длина обработки (непрерывная подача), мм		240	240	240
Мощность двигателя, кВт	Первый шпиндель - нижний горизонтальный	5,5(7,5)	5,5(7,5)	5,5(7,5)
	Второй шпиндель - правый вертикальный	5,5(7,5)	5,5(7,5)	5,5(7,5)
	Третий шпиндель - левый вертикальный	7,5(11)	7,5(11)	7,5(11)
	Четвертый шпиндель - верхний горизонтальный	7,5 (11)	7,5(11)	7,5(11)
	Пятый шпиндель – верхний горизонтальный	/	/	5,5(7,5)
	Пятый шпиндель – нижний горизонтальный	/	5,5(7,5)	/
	Шестой шпиндель – нижний горизонтальный	/	/	5,5(7,5)
	Двигатель подачи	4(5,5)	4(5,5)	4(5,5)
	Прижимной балки(подъем/опускание)	1,1	1,1	1,1
Частота вращения первого нижнего шп., об/мин		7000	7000	7000
Частота вращения 2-6 ножевого вала, об/мин		8000	8000	8000
Диаметр шпинделя, мм		40	40	40
Диаметр инструмента, мм	Первый шпиндель	125-160	125-160	125-160
	Второй шпиндель	112-200	112-200	112-200
	Третий шпиндель	112-160	112-160	112-160
	Четвертый шпиндель	112-200	112-200	112-200
	Пятый шпиндель	/	112-200	112-200
	Шестой шпиндель	/	/	112-200
	Скорость подачи	6-36	6-36	6-36
Рабочее давление в пневмосистеме, bar		?6	?6	?6
Длина рабочего стола		1550	1550	1550
Точность установки механического /цифрового индикатора, мм		0,05	0,05	0,05
Выход под аспирацию, мм x шт.		O 150 x 4	O 150 x 5	O 150 x 5
Требуемая производительность аспирационной установки, м?/ч		12600	10500	12600
Габариты станка, мм		3200x1850x1850	3200x1850x1850	3200x1850x1850
Транспортные габариты станка, мм		3400x1950x2050	3450x1950x2050	3960x1950x2050
Масса, кг		4100	4200	4500
Особенности станков в серии: Данные станки дополнительно к задачам по изготовлению погонажных изделий, можно использовать для профилирования стенового бруса сечением 230x160 мм

описание

НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКОВ СЕРИИ VM

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Конструктивные преимущества

	МАССИВНАЯ СТАНИНА Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
	ОБРАБОТКА СТАНИНЫ Проходит точную механическую обработку за одну установку на высокоточных обрабатывающих центрах японского концерна OKUMA, который начал свою историю в 1898 году, и в настоящее время является признанным лидером в мире по производству такого рода оборудования.
	УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ У станка колоссальный запас прочности для максимальных нагрузок и режимов работы. Механизм подачи через прямой привод. Обеспечивается бесперебойная подача, отсутствие потери мощности при механическом проскальзывании. Скорость подачи может быть установлена от 6 м/мин до 36 м/мин в соответствии с рабочими требованиями.
	ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы FAG (Германия)
	ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ до 8000 об/мин Обеспечивает высокое качество продукции при максимальной скорости подачи
	ИНВЕРТОР Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 6 до 36 м/мин.
	УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ПРИЖИМАМИ Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.
	НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов, расположенных как в столе, так и над столом. Секционные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины. Подпружиненные боковые ролики перед первым горизонтальным и первым вертикальным шпинделями.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК Обеспечивает бесперебойную подачу заготовок длиной от 240 мм в зону резания
	МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.
	ОБРЕЗИНЕННЫЕ ПОДАЮЩИЕ РОЛИКИ Перед и после последнего 6-го шпинделя установлена группа обрезиненных роликов диаметром 140 мм. Исключают повреждения поверхности обработанных заготовок
	ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.
	ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий стол покрыт хромом для повышения износостойкости. Длина стола 1550 мм. Боковой упор с линейкой облегчают работу оператора и снижают время перенастройки станка на новый размер обработки
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ И РАБОЧЕГО СТОЛА Станок оснащен двумя насосами для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка. Подача смазки на стол необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки
	ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric

Технические параметры		VM423	VM523	VM623
Ширина обработки, мм		20-230	20-230	20-230
Толщина обработки, мм		8-160	8-160	8-160
Минимальная длина обработки (непрерывная подача), мм		240	240	240
Мощность двигателя, кВт	Первый шпиндель - нижний горизонтальный	5,5(7,5)	5,5(7,5)	5,5(7,5)
	Второй шпиндель - правый вертикальный	5,5(7,5)	5,5(7,5)	5,5(7,5)
	Третий шпиндель - левый вертикальный	7,5(11)	7,5(11)	7,5(11)
	Четвертый шпиндель - верхний горизонтальный	7,5 (11)	7,5(11)	7,5(11)
	Пятый шпиндель – верхний горизонтальный	/	/	5,5(7,5)
	Пятый шпиндель – нижний горизонтальный	/	5,5(7,5)	/
	Шестой шпиндель – нижний горизонтальный	/	/	5,5(7,5)
	Двигатель подачи	4(5,5)	4(5,5)	4(5,5)
	Прижимной балки(подъем/опускание)	1,1	1,1	1,1
Частота вращения первого нижнего шп., об/мин		7000	7000	7000
Частота вращения 2-6 ножевого вала, об/мин		8000	8000	8000
Диаметр шпинделя, мм		40	40	40
Диаметр инструмента, мм	Первый шпиндель	125-160	125-160	125-160
	Второй шпиндель	112-200	112-200	112-200
	Третий шпиндель	112-160	112-160	112-160
	Четвертый шпиндель	112-200	112-200	112-200
	Пятый шпиндель	/	112-200	112-200
	Шестой шпиндель	/	/	112-200
	Скорость подачи	6-36	6-36	6-36
Рабочее давление в пневмосистеме, bar		?6	?6	?6
Длина рабочего стола		1550	1550	1550
Точность установки механического /цифрового индикатора, мм		0,05	0,05	0,05
Выход под аспирацию, мм x шт.		O 150 x 4	O 150 x 5	O 150 x 5
Требуемая производительность аспирационной установки, м?/ч		12600	10500	12600
Габариты станка, мм		3200x1850x1850	3200x1850x1850	3200x1850x1850
Транспортные габариты станка, мм		3400x1950x2050	3450x1950x2050	3960x1950x2050
Масса, кг		4100	4200	4500
Особенности станков в серии: Данные станки дополнительно к задачам по изготовлению погонажных изделий, можно использовать для профилирования стенового бруса сечением 230x160 мм