Двухсторонний рейсмусовый станок GTM-1320W
-
Производитель:Ligamac
Особенности модели GTM-1320W
-
Ширина обработки 1320 мм
-
Литая виброустойчивая станина
-
Спиральные ножевые валы
-
Настройка толщины детали с помощью ПРОГРАММАТОРА
-
Скорость подачи регулируется бесступенчато с помощью инвертора
-
Конвейер подачи с подпружиненными пальцами
-
2 секционных подающих ролика для обработки разнотолщинных заготовок
-
Литые чугунные столы
-
Электрическая и механическая регулировка толщины съема нижним фуговальным валом
-
Автоматическая система смазки подающих агрегатов
-
Пневматические тормоза двигателей ножевых валов
-
Контропора направляющей нижнего ножевого вала
-
Прижимные ролики на выходе осуществляют равномерный прижим заготовки и гарантируют получение детали высокого качества
|
Наименование |
GTM-1320W |
|
Рабочая ширина, мм |
1320 |
|
Рабочая толщина, мм |
10-300 |
|
Минимальная длина заготовки, мм |
310 |
|
Диаметр верхнего ножевого вала, мм |
150 |
|
Диаметр нижнего ножевого вала, мм |
138 |
|
Размер ножей, мм |
30*12*1.5 |
|
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
4000 |
|
Скорость подачи, м/мин |
8-24 |
|
Мощность двигателя верхнего ножевого вала, кВт |
37 |
|
Мощность двигателя нижнего ножевого вала, кВт |
29 |
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
5,5 |
|
Мощность привода подъема стола, кВт |
0,7 |
|
Габаритные размеры, мм |
2750x1930x1920 |
|
Масса, кг |
7500 |
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для двухстороннего строгания заготовок из массива древесины (досок, брусков, щитов) и получения калиброванных деталей по толщине.
Двухсторонние рейсмусовые станки имеют двойную функцию:
- фугование нижним ножевым валом базовой поверхности заготовки
- рейсмусование верхним валом основного слоя поверхности заготовки
СХЕМА ОБРАБОТКИ
Конструктивные преимущества
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯПанель управления оснащена электронным программатором толщины получаемой детали. При вводе необходимой толщины детали на программаторе происходит автоматическая настройка верхнего ножевого вала. Амперметры показывают нагрузку на каждый ножевой вал для контроля процесса строжки. |
|
СПИРАЛЬНЫЕ НОЖЕВЫЕ ВАЛЫГарантируют высокое качество получаемой продукции, увеличенный ресурс режущего инструмента и значительно меньший шум в сравнение с классическими прямыми ножами. |
|
ВЫДВИЖНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НИЖНЕГО НОЖЕВОГО ВАЛАДля удобства замены или чистки ножей нижний ножевой вал оснащен выдвижной направляющей. |
|
КОНТРОПОРА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ НИЖНЕГО НОЖЕВОГО ВАЛА
В связи с тяжелым весом ножевого вала станок оснащен специальной поворотной контропорой. Контропора препятствует прогибу направляющей при извлечении вала.
|
|
НАСТРОЙКА ТОЛЩИНЫ СЪЕМА НИЖНИМ ФУГОВАЛЬНЫМ ВАЛОМТолщина съема нижнего фуговального вала регулируется за счёт маховика по измерительной шкале. Для дополнительного контроля маховик оснащен механическим счетчиком. |
|
ПРИВОД НОЖЕВЫХ ВАЛОВВращение ножевых валов осуществляется с помощью 6-ти ручьевой клиноременной передачи. |
|
КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ С ПОДПРУЖИНЕННЫМИ ПАЛЬЦАМИМеханизм подачи представляет собой конвейерную ленту с подпружиненными пальцами. Такая конструкция обеспечивает точечный прижим и равномерное усилие прижатия заготовок с неровной поверхностью или нескольких заготовок с разницей по толщине. |
|
СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРАДля надежного прижима заготовки на станке предусмотрена функция регулировки усилия прижима пальцевого конвейера. |
|
СЕКЦИОННЫЙ ПОДАЮЩИЙ РОЛИКПеред верхним ножевым валом установлено 2 подающих секционных ролика, обеспечивающих подачу заготовок с разницей в толщине до 3 мм. |
|
ЦЕПНОЙ ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА И РОЛИКОВСтанок имеет мощную цепную систему привода подающего конвейера, подающих роликов, с системой натяжения. Такой привод обеспечивает стабильную работу станка при тяжелых условиях эксплуатации. |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТОРМОЗДвигатели нижнего и верхнего ножевого вала оснащены дисковыми тормозами с пневматическим приводом, который обеспечивает мгновенную остановку работы ножевых валов. Это обеспечивает надежную защиту машины и оператора. |
|
ИНВЕРТОР СКОРОСТИ ПОДАЧИНа станке установлен инвертор для плавной регулировки скорости подачи заготовки. Это дает возможность подобрать оптимальные режимы обработки в зависимости от породы древесины и величины снимаемого слоя. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДАЮЩИХ АГРЕГАТОВПроизводит автоматическую смазку подающих агрегатов станка с определенным временным интервалом и обеспечивает их стабильную работу. |
|
МЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХДля своевременной смазки направляющих на станке предусмотрена механическая система смазки. |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫСтанок оснащен высококачественными электрическими компонентами от компании Schneider Electric (Германия) |
Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:
- Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
- Страхование груза на весь период транспортировки
- Профессиональное крепление и фиксация оборудования
- Сопровождение груза на всём пути следования
- Возможность отслеживания местоположения груза
Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.
Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:
1.Принимаем платежи от организаций и ИПДля получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru
2. Оплата банковской картойЕсли у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!
3. Оплата лизинг станков и оборудованияСвяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.
Технические характеристики
|
Наименование |
GTM-1320W |
|
Рабочая ширина, мм |
1320 |
|
Рабочая толщина, мм |
10-300 |
|
Минимальная длина заготовки, мм |
310 |
|
Диаметр верхнего ножевого вала, мм |
150 |
|
Диаметр нижнего ножевого вала, мм |
138 |
|
Размер ножей, мм |
30*12*1.5 |
|
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
4000 |
|
Скорость подачи, м/мин |
8-24 |
|
Мощность двигателя верхнего ножевого вала, кВт |
37 |
|
Мощность двигателя нижнего ножевого вала, кВт |
29 |
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
5,5 |
|
Мощность привода подъема стола, кВт |
0,7 |
|
Габаритные размеры, мм |
2750x1930x1920 |
|
Масса, кг |
7500 |
описание
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для двухстороннего строгания заготовок из массива древесины (досок, брусков, щитов) и получения калиброванных деталей по толщине.
Двухсторонние рейсмусовые станки имеют двойную функцию:
- фугование нижним ножевым валом базовой поверхности заготовки
- рейсмусование верхним валом основного слоя поверхности заготовки
СХЕМА ОБРАБОТКИ
Конструктивные преимущества
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯПанель управления оснащена электронным программатором толщины получаемой детали. При вводе необходимой толщины детали на программаторе происходит автоматическая настройка верхнего ножевого вала. Амперметры показывают нагрузку на каждый ножевой вал для контроля процесса строжки. |
|
СПИРАЛЬНЫЕ НОЖЕВЫЕ ВАЛЫГарантируют высокое качество получаемой продукции, увеличенный ресурс режущего инструмента и значительно меньший шум в сравнение с классическими прямыми ножами. |
|
ВЫДВИЖНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НИЖНЕГО НОЖЕВОГО ВАЛАДля удобства замены или чистки ножей нижний ножевой вал оснащен выдвижной направляющей. |
|
КОНТРОПОРА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ НИЖНЕГО НОЖЕВОГО ВАЛА
В связи с тяжелым весом ножевого вала станок оснащен специальной поворотной контропорой. Контропора препятствует прогибу направляющей при извлечении вала.
|
|
НАСТРОЙКА ТОЛЩИНЫ СЪЕМА НИЖНИМ ФУГОВАЛЬНЫМ ВАЛОМТолщина съема нижнего фуговального вала регулируется за счёт маховика по измерительной шкале. Для дополнительного контроля маховик оснащен механическим счетчиком. |
|
ПРИВОД НОЖЕВЫХ ВАЛОВВращение ножевых валов осуществляется с помощью 6-ти ручьевой клиноременной передачи. |
|
КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ С ПОДПРУЖИНЕННЫМИ ПАЛЬЦАМИМеханизм подачи представляет собой конвейерную ленту с подпружиненными пальцами. Такая конструкция обеспечивает точечный прижим и равномерное усилие прижатия заготовок с неровной поверхностью или нескольких заготовок с разницей по толщине. |
|
СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРАДля надежного прижима заготовки на станке предусмотрена функция регулировки усилия прижима пальцевого конвейера. |
|
СЕКЦИОННЫЙ ПОДАЮЩИЙ РОЛИКПеред верхним ножевым валом установлено 2 подающих секционных ролика, обеспечивающих подачу заготовок с разницей в толщине до 3 мм. |
|
ЦЕПНОЙ ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА И РОЛИКОВСтанок имеет мощную цепную систему привода подающего конвейера, подающих роликов, с системой натяжения. Такой привод обеспечивает стабильную работу станка при тяжелых условиях эксплуатации. |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТОРМОЗДвигатели нижнего и верхнего ножевого вала оснащены дисковыми тормозами с пневматическим приводом, который обеспечивает мгновенную остановку работы ножевых валов. Это обеспечивает надежную защиту машины и оператора. |
|
ИНВЕРТОР СКОРОСТИ ПОДАЧИНа станке установлен инвертор для плавной регулировки скорости подачи заготовки. Это дает возможность подобрать оптимальные режимы обработки в зависимости от породы древесины и величины снимаемого слоя. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДАЮЩИХ АГРЕГАТОВПроизводит автоматическую смазку подающих агрегатов станка с определенным временным интервалом и обеспечивает их стабильную работу. |
|
МЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХДля своевременной смазки направляющих на станке предусмотрена механическая система смазки. |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫСтанок оснащен высококачественными электрическими компонентами от компании Schneider Electric (Германия) |
Оставить заявку
Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время
Для производства мебели
Для деревообработки
Инструменты
Металлообрабатывающее оборудование
Б/У Станки
Другое оборудование