8 (800) 301-15-45

Форматно-обрезной обрабатывающий центр с ЧПУ MJK6424C, Yuetong

  • Производитель:
    Ligamac
Особенности модели MJK6424C
  • Современный высокоскоростной гибкий станок для широкого круга производителей

  • Станок от ведущего мирового производителя специального оборудования для дверных фабрик с огромным опытом поставок во всем мире

  • Центр для быстрого и точного форматирования щитовых заготовок (дверных полотен) со всех четырех сторон

  • Обработка заготовок осуществляется тремя пильными узлами с моторизованным перемещением

Цена по запросу
Доставка по всей России
Гарантия
Сервисная поддержка
Наименование

MJK6424C

Рабочая длина, мм

1800-2400

Рабочая ширина, мм

500-1100

Рабочая толщина, мм

30-60

Мощность электродвигателей основных пил, кВт

3 x 7.5

Мощность электродвигателей подрезных пил, кВт

3 x 1.5

Максимальная скорость движения пильного полотна, м/мин

40

Габариты, мм

5600x3100x2100

Вес, кг

5000

Обработка заготовок ведется тремя пильными узлами. Двумя - для продольного пиления, одним – для поперечного.

Производительность составляет 45..60 секунд (от момента укладки заготовки на загрузочный стол до выгрузки заготовки).



Конструктивные преимущества

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий шкаф управления станком с принудительной системой охлаждения и системой световой сигнализации.

Система управления станка на базе PLC c Touch-Screen

Основные кнопки включения и «грибок» аварийного останова станка.

В комплекте сканер для штрих-кода.

ЗАЖИМ ЗАГОТОВОК

Автоматическое центрирование заготовки осуществляется массивными металлическими упорами с пневматическими приводами.

Два стола-упора с вакуумными подушками автоматически настраивается на требуемую ширину и длину заготовки.

На станке возможно работать с полотнами с отверстиями для остекления.

Надежная система зажима дверного полотна- гарантия качественного проведения операции.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС

Вакуумный насос в комплекте.

Мощность 5,5 кВт, КПД 88,6%.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

Основные и подрезные пилы специально разработаны для чистых резов без образования сколов.

Продольная группа пил оснащена специальным инструментом для дробления обрези.

Узлы могут наклоняться для образования скошенных кромок.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗАГОТОВКИ

Автоматическая загрузка-выгрузка заготовок может осуществляться в проходном режиме, выгрузка заготовки может осуществляться в оба направления.

Станок может работать как в позиционном режиме, так и в составе автоматической линии.

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Вводная группа пневматического подсоединения (AIRTAC).

Группа пневмораспределения с компонентами (MetalWork / AIRTAC)

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ

Насос автоматической смазки (HERG).

Минимизация «человеческого фактора» в обслуживании оборудования – дополнительная гарантия корректной работы на весь срок эксплуатации.


Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

  • Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
  • Страхование груза на весь период транспортировки
  • Профессиональное крепление и фиксация оборудования
  • Сопровождение груза на всём пути следования
  • Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Наименование

MJK6424C

Рабочая длина, мм

1800-2400

Рабочая ширина, мм

500-1100

Рабочая толщина, мм

30-60

Мощность электродвигателей основных пил, кВт

3 x 7.5

Мощность электродвигателей подрезных пил, кВт

3 x 1.5

Максимальная скорость движения пильного полотна, м/мин

40

Габариты, мм

5600x3100x2100

Вес, кг

5000

описание

Обработка заготовок ведется тремя пильными узлами. Двумя - для продольного пиления, одним – для поперечного.

Производительность составляет 45..60 секунд (от момента укладки заготовки на загрузочный стол до выгрузки заготовки).



Конструктивные преимущества

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий шкаф управления станком с принудительной системой охлаждения и системой световой сигнализации.

Система управления станка на базе PLC c Touch-Screen

Основные кнопки включения и «грибок» аварийного останова станка.

В комплекте сканер для штрих-кода.

ЗАЖИМ ЗАГОТОВОК

Автоматическое центрирование заготовки осуществляется массивными металлическими упорами с пневматическими приводами.

Два стола-упора с вакуумными подушками автоматически настраивается на требуемую ширину и длину заготовки.

На станке возможно работать с полотнами с отверстиями для остекления.

Надежная система зажима дверного полотна- гарантия качественного проведения операции.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС

Вакуумный насос в комплекте.

Мощность 5,5 кВт, КПД 88,6%.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

Основные и подрезные пилы специально разработаны для чистых резов без образования сколов.

Продольная группа пил оснащена специальным инструментом для дробления обрези.

Узлы могут наклоняться для образования скошенных кромок.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗАГОТОВКИ

Автоматическая загрузка-выгрузка заготовок может осуществляться в проходном режиме, выгрузка заготовки может осуществляться в оба направления.

Станок может работать как в позиционном режиме, так и в составе автоматической линии.

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Вводная группа пневматического подсоединения (AIRTAC).

Группа пневмораспределения с компонентами (MetalWork / AIRTAC)

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ

Насос автоматической смазки (HERG).

Минимизация «человеческого фактора» в обслуживании оборудования – дополнительная гарантия корректной работы на весь срок эксплуатации.


Похожее в разделе

Обратная связь

Оставить заявку

Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время