Круглопильный станок с нижним расположением пилы JANGJA SM6355/SM6455
-
Производитель:Ligamac
Особенности модели SM6355/SM6455
-
Минимальная ширина пиления от 5 мм
-
Трехуровневая когтевая защита от выброса заготовки
-
Высокая скорость вращения пильного вала
-
Минимальная длина заготовки от 120 мм
-
Скорость подачи до 26 м/мин
-
Конвейер подачи заготовки гусеничного типа
-
Мощность двигателя пильного вала до 11 кВт
-
Централизованная система смазки
|
Технические параметры |
SM6355 |
SM6455 |
|
Толщина пиления, мм |
10-70 |
10-125 |
|
Минимальная длина заготовки, мм |
120 |
120 |
|
Минимальная ширина пиления, мм |
5 |
5 |
|
Максимальная ширина пиления, мм |
460 |
600 |
|
Общая мощность станка, кВт |
9,18 |
13,38 |
|
Мощность двигателя вала пилы, кВт |
7,5 |
11 |
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
1,5 |
2,2 |
|
Мощность двигателя подъема/опускания рабочего стола, кВт |
0,18 |
0,18 |
|
Скорость вращения шпинделя об/мин |
2930 |
2930 |
|
Скорость подачи м/мин |
10-26 |
10-26 |
|
Диаметр пильного диска, мм |
305-355 |
305-455 |
|
Рабочий размер, мм |
1826х972 |
2054х1160 |
|
Количество прижимных роликов |
8 групп |
10 |
|
Выход под аспирацию, мм |
O100х1/O125х1 |
O100х1/O125х1 |
|
Скорость потока, м/сек |
30 |
40 |
|
Требуемая производительность аспирационной уст., м?/ч |
1500 |
1800 |
|
Габариты станка, мм |
2056х1356х1365 |
2354х1630х1550 |
|
Транспортировочные габариты, мм |
2126х1466 |
2354х1746 |
|
Масса, кг |
1500 |
2000 |
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для продольной распиловки пиломатериала на заготовки определённой ширины. Высокая точность и жесткость пильного вала позволяет получить чистоту поверхности и геометрию деталей, соответствующую классу строгальных станков. Вертикальное перемещение шпинделя дает возможность устанавливать пилы различных диаметров.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для получения высококачественных пиломатериалов на деревообрабатывающих предприятиях, в цехах по производству паллетной доски, столярно-строительных изделий и ламелей.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Конструктивные преимущества
![]() |
МАССИВНАЯ СТАНИНАПроходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок. |
![]() ![]() |
ОБРАБОТКА СТАНИНЫПроходит точную механическую обработку за один установ на высокоточных Обрабатывающих центрах японского концерна OKUMA, который начал свою историю в 1898 году, и в настоящее время является признанным лидером в мире по производству такого рода оборудования. |
![]() |
ЭРГОНОМИЧНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯУдобная для оператора поворотная панель управления оснащена кнопками подъема /опускания пильного узла включение подающего конвейера включение дисковой пилы регулировка скорости подачи |
![]() ![]() |
КОГТЕВАЯ ЗАЩИТАНа станке установлена надёжная трехуровневая когтевая защита от выброса заготовки при подаче, что обеспечивает полную безопасность оператора. |
![]() ![]() |
НАСТРОЙКА ПО ШИРИНЕВ передней части станка находится подвижный упор для выставления ширины детали. Перемещение упора по зубчатой направляющей, высокая точность перемещения. |
![]() |
КОНВЕЙЕР ПОДАЧИПодача заготовки осуществляется за счёт гусеничного конвейера с зубчатой поверхностью, который надёжно удерживает заготовки с высокой плотностью. |
![]() ![]() |
ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕКонвейер подачи движется по призматическим износостойким направляющим. |
![]() |
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА
Очистка с двух сторон – рабочая сторона очищается металлической щеткой, внутренняя нейлоновой щеткой. Исключается налипание смолы и опилок, обеспечивается бесперебойная работа без проскальзывания заготовки. |
![]() |
ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРАПривод конвейера осуществляется двигателем с частотным преобразователем, что позволяет задавать необходимую скорость выбирая оптимальный режим пиления заготовки. |
![]() |
ПРИЖИМ ЗАГОТОВКИВерхний прижимной агрегат имеет 10 групп роликов которые осуществляют надёжный прижим заготовки в момент пиления. |
![]() ![]() |
НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУНастройка пильного агрегата на толщину детали осуществляется маховиком с передней части станка. Контроль настройки осуществляется по шкале. |
![]() ![]() |
СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОКМоторизированное перемещение прижимной траверсы ограничено концевыми выключателями, которые автоматически отключают электропривод в крайних положениях. |
![]() |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Автоматическая система смазки увеличивает срок службы узлов и механизмов станка и практически полностью исключает "человеческий фактор" при его техническом обслуживании. |
![]() |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫСтанки оснащены надёжными электрическими компонентами европейского производства Schneider Electric. |
Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:
- Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
- Страхование груза на весь период транспортировки
- Профессиональное крепление и фиксация оборудования
- Сопровождение груза на всём пути следования
- Возможность отслеживания местоположения груза
Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.
Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:
1.Принимаем платежи от организаций и ИПДля получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru
2. Оплата банковской картойЕсли у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!
3. Оплата лизинг станков и оборудованияСвяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.
Технические характеристики
|
Технические параметры |
SM6355 |
SM6455 |
|
Толщина пиления, мм |
10-70 |
10-125 |
|
Минимальная длина заготовки, мм |
120 |
120 |
|
Минимальная ширина пиления, мм |
5 |
5 |
|
Максимальная ширина пиления, мм |
460 |
600 |
|
Общая мощность станка, кВт |
9,18 |
13,38 |
|
Мощность двигателя вала пилы, кВт |
7,5 |
11 |
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
1,5 |
2,2 |
|
Мощность двигателя подъема/опускания рабочего стола, кВт |
0,18 |
0,18 |
|
Скорость вращения шпинделя об/мин |
2930 |
2930 |
|
Скорость подачи м/мин |
10-26 |
10-26 |
|
Диаметр пильного диска, мм |
305-355 |
305-455 |
|
Рабочий размер, мм |
1826х972 |
2054х1160 |
|
Количество прижимных роликов |
8 групп |
10 |
|
Выход под аспирацию, мм |
O100х1/O125х1 |
O100х1/O125х1 |
|
Скорость потока, м/сек |
30 |
40 |
|
Требуемая производительность аспирационной уст., м?/ч |
1500 |
1800 |
|
Габариты станка, мм |
2056х1356х1365 |
2354х1630х1550 |
|
Транспортировочные габариты, мм |
2126х1466 |
2354х1746 |
|
Масса, кг |
1500 |
2000 |
описание
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для продольной распиловки пиломатериала на заготовки определённой ширины. Высокая точность и жесткость пильного вала позволяет получить чистоту поверхности и геометрию деталей, соответствующую классу строгальных станков. Вертикальное перемещение шпинделя дает возможность устанавливать пилы различных диаметров.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для получения высококачественных пиломатериалов на деревообрабатывающих предприятиях, в цехах по производству паллетной доски, столярно-строительных изделий и ламелей.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Конструктивные преимущества
![]() |
МАССИВНАЯ СТАНИНАПроходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок. |
![]() ![]() |
ОБРАБОТКА СТАНИНЫПроходит точную механическую обработку за один установ на высокоточных Обрабатывающих центрах японского концерна OKUMA, который начал свою историю в 1898 году, и в настоящее время является признанным лидером в мире по производству такого рода оборудования. |
![]() |
ЭРГОНОМИЧНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯУдобная для оператора поворотная панель управления оснащена кнопками подъема /опускания пильного узла включение подающего конвейера включение дисковой пилы регулировка скорости подачи |
![]() ![]() |
КОГТЕВАЯ ЗАЩИТАНа станке установлена надёжная трехуровневая когтевая защита от выброса заготовки при подаче, что обеспечивает полную безопасность оператора. |
![]() ![]() |
НАСТРОЙКА ПО ШИРИНЕВ передней части станка находится подвижный упор для выставления ширины детали. Перемещение упора по зубчатой направляющей, высокая точность перемещения. |
![]() |
КОНВЕЙЕР ПОДАЧИПодача заготовки осуществляется за счёт гусеничного конвейера с зубчатой поверхностью, который надёжно удерживает заготовки с высокой плотностью. |
![]() ![]() |
ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕКонвейер подачи движется по призматическим износостойким направляющим. |
![]() |
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА
Очистка с двух сторон – рабочая сторона очищается металлической щеткой, внутренняя нейлоновой щеткой. Исключается налипание смолы и опилок, обеспечивается бесперебойная работа без проскальзывания заготовки. |
![]() |
ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРАПривод конвейера осуществляется двигателем с частотным преобразователем, что позволяет задавать необходимую скорость выбирая оптимальный режим пиления заготовки. |
![]() |
ПРИЖИМ ЗАГОТОВКИВерхний прижимной агрегат имеет 10 групп роликов которые осуществляют надёжный прижим заготовки в момент пиления. |
![]() ![]() |
НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУНастройка пильного агрегата на толщину детали осуществляется маховиком с передней части станка. Контроль настройки осуществляется по шкале. |
![]() ![]() |
СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОКМоторизированное перемещение прижимной траверсы ограничено концевыми выключателями, которые автоматически отключают электропривод в крайних положениях. |
![]() |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Автоматическая система смазки увеличивает срок службы узлов и механизмов станка и практически полностью исключает "человеческий фактор" при его техническом обслуживании. |
![]() |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫСтанки оснащены надёжными электрическими компонентами европейского производства Schneider Electric. |
Оставить заявку
Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время
Для производства мебели
Для деревообработки
Инструменты
Металлообрабатывающее оборудование
Б/У Станки
Другое оборудование



















