Деревообрабатывающий станок — оборудование для изготовления изделий на различных стадиях обработки древесины. Разные модели предназначаются для выполнения одной или нескольких операций, отличаются степенью автоматизации, мощностью, производительностью и другими техническими характеристиками. С их помощью выполняют распиловку, строгание, шлифование, сверление. Широкий ассортимент позволяет выбрать подходящую модель для домашней мастерской, небольших предприятий, выпускающих продукцию мелкими партиями, крупносерийных производств.
Типы станков для деревообработки
Какой деревообрабатывающий станок лучше выбрать? Ответ на этот вопрос зависит от задачи оборудования.
Распиловочные станки
Предназначены для нарезки в размер заготовок из досок, фанеры, ДСП, ДВП. Такие станки оснащены различными видами пильных инструментов:
- Штрипсовая пила. Состоит из нескольких пильных полос и позволяет одновременно распиливать несколько заготовок. Это довольно габаритное оборудование, поэтому его обычно используют в производственных условиях.
- Дисковая пила. Обеспечивает образование ровного, точного и аккуратного реза. На станок устанавливают одну или несколько пил.
- Гибкая пила — канатная, цепная, ленточная. Подходит для пиления криволинейных элементов.
Для производственных целей приобретают стационарное крупногабаритное пильное оборудование. Если нужно выбрать деревообрабатывающий станок для дома, подойдут модели с раздвижными столами из среднего ценового сегмента.
Комбинированные фуговально-рейсмусные станки
Рейсмусовые станки обеспечивают высокоточное строгание деревянных заготовок. Они выполняют сразу две операции с помощью нескольких ножей, расположенных с двух противоположных сторон заготовки. Такое оборудование позволяет получить нужную толщину заготовки и идеально ровные поверхности.
Для промышленных условий подходят габаритные модели, работающие от источника электропитания с напряжением 380 В. Для домашней мастерской достаточно станка, работающего от бытовой сети с напряжением 220 В.
Фрезерные станки
Применяются для финишной обработки заготовок. Разные типы фрез позволяют получать на поверхности изделия сложные растительные узоры или геометрические орнаменты. На фрезерном станке обрабатывают вертикальные, горизонтальные, фасонные поверхности.
Фрезерно-копировальные станки обеспечивают возможность точно и оперативно повторить конфигурацию мастер-модели. Их обычно используют для изготовления ножек и балясин. Чаще всего такое оборудование применяется на предприятиях по производству мебели.
Фрезерные станки с ЧПУ выполняют множество видов обработки с помощью заложенных компьютерных программ. Для работ средней сложности подходят модели с двумя рабочими осями. Для изготовления сложного декора — станки с тремя-пятью осями.
Шлифовальные станки
Шлифовальные станки предназначены для шлифования поверхностей заготовок из дерева, мебельных щитов, в том числе шпонированных. Операция выполняется с помощью абразивных кругов и лент.
Токарные станки
Востребованный тип деревообрабатывающих станков, который выбирают как для дома, так и для производственных нужд. Производители предлагают широкий выбор токарного оборудования: с ручной и автоматизированной подачей, с копиром. С их помощью можно вытачивать детали разной сложности, обрабатывать поверхности, сверлить отверстия.
Сверлильные станки
Сверлильно-присадочные станки имеют узкоспециализированное назначение: с их помощью можно изготавливать отверстия в заготовках. Для работы с небольшими деталями обычно приобретают вертикально-сверлильные станки, большинство из которых имеет настольное исполнение.
Обрабатывающие центры
Многофункциональные станки, которые позволяют на одном оборудовании выполнять целый перечень операций по деревообработке. Для таких моделей предлагается огромный ассортимент дополнительных аксессуаров. Комбинированные станки хорошо подходят для мастерских и производств, расположенных на ограниченных площадях.
Как выбрать деревообрабатывающий станок: основные параметры
При выборе подходящего станка важно учесть ряд характеристик оборудования.
Мощность
От мощности двигателя зависит:
- материал, который можно обрабатывать на станке: мощный станок справляется даже с твердыми сортами древесины;
- толщина заготовки;
- производительность оборудования.
Напряжение
При покупке деревообрабатывающего станка для дома обычно выбирают модели невысокой мощности, работающие от бытовой электрической сети с напряжением 220 В. Мощному оборудованию промышленного назначения нужен источник электрического тока с напряжением 380 В.
Скорость вращения
Скорость вращения, которая находится в диапазоне 2800–7500 об/мин, оказывает влияние на качество и скорость обработки. Для дома и небольших мастерских достаточно 3500–3600 об/мин.
При выборе подходящей модели нужно учесть, что чем выше скорость вращения, тем эффективнее станок работает с мягкими материалами и тем аккуратнее обрабатывает твердую древесину.
Максимальная глубина пропила
Глубина пропила, которую обеспечивают станки для домашнего использования, обычно не превышает 80 мм. Этот параметр зависит от внешнего диаметра пильного диска, который ограничен конструктивными особенностями компактных станков бытового применения.
Дополнительные параметры
При выборе подходящего деревообрабатывающего станка, помимо основных, учитывают и дополнительные характеристики:
- Размеры рабочей поверхности. Компактные модели для домашних мастерских и небольших производств имеют небольшие рабочие поверхности. При необходимости обрабатывать крупные заготовки можно дополнительно приобрести расширитель стола.
- Наличие защитного кожуха, который предотвращает случайный контакт с движущимися механизмами. Существенно повышает безопасность.
- Наличие системы аварийного отключения. Кнопка, расположенная в легкодоступном месте, позволяет оперативно отключить оборудование в случае аварийной ситуации.
- Возможность и удобство регулировки рабочих характеристик: скорости, глубины реза и других.
- Для станков с ЧПУ — удобство и функциональность программного обеспечения.
Как выбрать станок под конкретные нужды
При выборе деревообрабатывающих станков для дома чаще всего останавливаются на многофункциональных моделях. Преимущества решения, при котором один станок заменяет сразу несколько единиц оборудования:
- экономия полезной площади;
- экономия финансов;
- возможность расширить функциональность с помощью дополнительных аксессуаров.
У комбинированных моделей есть и серьезный минус. Выполнение всех операций обеспечивает один двигатель. При его отказе выходит из строя все оборудование.
Для среднего и крупного бизнеса подходят мощные модели от проверенных производителей, изготовленные с применением современных технологий на технически передовых автоматизированных линиях.
