Четырехсторонние продольно-фрезерные станки Gau Jing серии GH

Главная

Деревообрабатывающее оборудование

Четырехсторонние станки

Производитель:

Ligamac

Особенности модели серия GH

Скорость подачи до 200 м/мин обеспечивает высокую производительность
Централизованная система смазки для удобства подачи масла на все агрегаты станка
Боковой ПНЕВМОупор напротив правого вертикального шпинделя
Пневматический прижим массивных прижимных плит перед верхними шпинделями
Гидрозажимные контропоры на горизонтальных шпинделях
Увеличение толщины обработки 200 мм, 250 мм (опция)
Увеличение скорости подачи (опция)
Установка универсального шпинделя (опция)
Установка джойнтеров для прямых ножей (опция)
Установка джойнтеров для профильных ножей (опция)

Цена по запросу

Доставка по всей России

Гарантия

Сервисная поддержка

Модель	GH серия
Ширина заготовки, мм	20 – 230
Толщина заготовки, мм	10 – 160
Скорость подачи, м/мин	20..200
Скорость вращения шпинделя, об/мин	6000
Диаметр шпинделя, мм	50
Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм	160 – 210
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм	160 – 230
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм	160 – 250
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм	160 – 250

НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКОВ СЕРИИ GH

Предназначены для высокоскоростной обработки большинства погонажных изделий: вагонки, доски пола, планкена косого и прямого, палубной доски, блок-хауса, террасной доски, паркета, а так же профилирования стенового массивного и клееного бруса.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предприятия большой и средней мощности по производству цельноламельных и сращенных погонажных изделий, клееного щита и бруса. Мебельные фабрики и столярные мастерские по производству мебели, интерьеров из массива древесины.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Конструктивные преимущества

	МАССИВНАЯ СТАНИНА Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
	УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ У станка колоссальный запас прочности для максимальных нагрузок и режимов работы. Привод подачи передающий крутящий момент на вальцы подачи через мощные редукторы и усиленные карданы. Скорость подачи может быть установлена в соответствии с рабочими требованиями.
	ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACI (Япония).
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КОНТРОПОРЫ Установлены на горизонтальных шпинделях, позволяют использовать инструмент увеличенного диаметра, обрабатывать заготовки шириной до 230 мм, исключить биение шпинделя при максимальных нагрузках и увеличить срок службы подшипников.
	ИНВЕРТОР Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи.
	УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ПРИЖИМАМИ Станок оснащен регуляторами, с помощью которых управляются все прижимы (ролики, прижимные плиты и боковые прижимы). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.
	БОКОВОЙ ПНЕВМОУПОР Расположен напротив первого вертикального шпинделя, оптимально распределяет давление на заготовку. Значительно сокращается время настройки на ширину детали.
	УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМНЫМИ ПЛИТАМИ ПЕРЕД ВЕРХНИМИ ШПИНДЕЛЯМИ Прижим массивных прижимных плит перед верхними шпинделями происходит при помощи пневмоцилиндров. Регулировка происходит с передней панели и не требует остановку станка. Сокращает время настройки.
	НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов, расположенных как в столе, так и над столом. Секционные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины.
	МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Установлены до и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.
	ОБРЕЗИНЕННЫЕ ПОДАЮЩИЕ РОЛИКИ На выходе из станка установлена группа обрезиненных роликов диаметром 140 мм. Исключают повреждения поверхности обработанных заготовок.
	ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.
	ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий стол покрыт хромом для повышения износостойкости. Боковой упор с линейкой облегчают работу оператора и снижают время перенастройки станка на новый размер обработки.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ И РАБОЧЕГО СТОЛА Станок оснащен централизованной системой для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка. Подача смазки на стол необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.
	ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric.

Модель	GH серия
Ширина заготовки, мм	20 – 230
Толщина заготовки, мм	10 – 160
Скорость подачи, м/мин	20..200
Скорость вращения шпинделя, об/мин	6000
Диаметр шпинделя, мм	50
Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм	160 – 210
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм	160 – 230
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм	160 – 250
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм	160 – 250

Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
Страхование груза на весь период транспортировки
Профессиональное крепление и фиксация оборудования
Сопровождение груза на всём пути следования
Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Модель	GH серия
Ширина заготовки, мм	20 – 230
Толщина заготовки, мм	10 – 160
Скорость подачи, м/мин	20..200
Скорость вращения шпинделя, об/мин	6000
Диаметр шпинделя, мм	50
Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм	160 – 210
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм	160 – 230
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм	160 – 250
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм	160 – 250

описание

НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКОВ СЕРИИ GH

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

СХЕМА ОБРАБОТКИ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Конструктивные преимущества

	МАССИВНАЯ СТАНИНА Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
	УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ У станка колоссальный запас прочности для максимальных нагрузок и режимов работы. Привод подачи передающий крутящий момент на вальцы подачи через мощные редукторы и усиленные карданы. Скорость подачи может быть установлена в соответствии с рабочими требованиями.
	ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACI (Япония).
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КОНТРОПОРЫ Установлены на горизонтальных шпинделях, позволяют использовать инструмент увеличенного диаметра, обрабатывать заготовки шириной до 230 мм, исключить биение шпинделя при максимальных нагрузках и увеличить срок службы подшипников.
	ИНВЕРТОР Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи.
	УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ПРИЖИМАМИ Станок оснащен регуляторами, с помощью которых управляются все прижимы (ролики, прижимные плиты и боковые прижимы). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.
	БОКОВОЙ ПНЕВМОУПОР Расположен напротив первого вертикального шпинделя, оптимально распределяет давление на заготовку. Значительно сокращается время настройки на ширину детали.
	УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМНЫМИ ПЛИТАМИ ПЕРЕД ВЕРХНИМИ ШПИНДЕЛЯМИ Прижим массивных прижимных плит перед верхними шпинделями происходит при помощи пневмоцилиндров. Регулировка происходит с передней панели и не требует остановку станка. Сокращает время настройки.
	НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов, расположенных как в столе, так и над столом. Секционные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины.
	МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Установлены до и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.
	ОБРЕЗИНЕННЫЕ ПОДАЮЩИЕ РОЛИКИ На выходе из станка установлена группа обрезиненных роликов диаметром 140 мм. Исключают повреждения поверхности обработанных заготовок.
	ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.
	ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий стол покрыт хромом для повышения износостойкости. Боковой упор с линейкой облегчают работу оператора и снижают время перенастройки станка на новый размер обработки.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ И РАБОЧЕГО СТОЛА Станок оснащен централизованной системой для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка. Подача смазки на стол необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.
	ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric.

Модель	GH серия
Ширина заготовки, мм	20 – 230
Толщина заготовки, мм	10 – 160
Скорость подачи, м/мин	20..200
Скорость вращения шпинделя, об/мин	6000
Диаметр шпинделя, мм	50
Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм	160 – 210
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм	160 – 230
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм	160 – 250
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм	160 – 250