Четырехсторонние продольно-фрезерные станки Gau Jing серии GN для коротких деталей от 120мм

Главная

Деревообрабатывающее оборудование

Четырехсторонние станки

Производитель:

Ligamac

Особенности модели серия GN

Скорость подачи до 60 м/мин обеспечивает высокую производительность
Пазовый стол – для надёжной фиксации заготовки
Централизованная система смазки предусмотрена для удобства подачи масла на все агрегаты станка
Возможность увеличения мощности всех шпинделей
Возможность увеличения мощности двигателя подачи
Возможность установки универсального шпинделя

Цена по запросу

Доставка по всей России

Гарантия

Сервисная поддержка

Модель	GN-5S23	GN-6S23
Ширина заготовки, мм	10 – 230	10 – 230
Толщина заготовки, мм	7-160	7-160
Скорость подачи, м/мин	6-60	6-60
Минимальная длина обработки, мм	120	120
Скорость вращения шпинделя, об/мин	6000	6000
Диаметр шпинделя, мм	40	40
Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм	125 - 160	125 -160
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм	100 - 180	100 – 180
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм	100 - 200	100 - 200
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм	100 – 250	100 – 250
Мощность привода шпинделя, кВт	5,5 / 7,5	5,5 / 7,5
Мощность привода подачи, кВт	3.75	5,5
Длина подающего стола	1800	1800
Габариты станка (LxWxH), мм	3650x1930x1800	4250x1930x1800
Вес станка, кг	3600	4100

НАЗНАЧЕНИЕ

Четырехсторонние станки серии GN для коротких деталей предназначены для обработки деталей от 120 мм, а также большинства погонажных изделий: вагонки, доски пола, планкена косого и прямого, палубной доски, блок-хауса, террасной доски, паркета и др.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предприятия большой и средней мощности по производству цельноламельных и сращенных погонажных изделий, клееного щита и бруса. Мебельных фабриках и столярных мастерских по производству мебели, интерьеров из массива древесины.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Конструктивные преимущества

	МАССИВНАЯ СТАНИНА Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
	УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ У станка колоссальный запас прочности для максимальных нагрузок и режимов работы. Привод подачи передающий крутящий момент на вальцы подачи через мощные редукторы и усиленные карданы. Скорость подачи может быть установлена от 6 м/мин до 40 м/мин в соответствии с рабочими требованиями.
	ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACI (Япония).
	ИНВЕРТОР Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 6 до 60 м/мин.
	УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ПРИЖИМАМИ Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики, прижимные плиты и боковые прижимы). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.
	БОКОВОЙ УПОР Расположен напротив первого вертикального шпинделя, оптимально распределяет давление на заготовку. Значительно сокращается время настройки на ширину детали.
	РЕГУЛИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ Регулировка вертикальных шпинделей до 60 мм позволяет установить на один шпиндель несколько фрез (как одинакового, так и различных профилей), что уменьшает время перенастройки станка.
	НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов, расположенных как в столе, так и над столом. Секционные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК Обеспечивает бесперебойную подачу заготовок длиной от 120 мм в зону резания.
	МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.
	ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.
	ПОДАЮЩИЙ СТОЛ С РОЛИКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩИЕЙ ЛИНЕЙКОЙ Уменьшение трения при автоматической подаче деталей.
	АВТОПОДАТЧИК С ЦЕПНЫМ ПРИВОДОМ(С 3 МЕТРОВЫМ ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙРОМ) Автоподатчик с цепным приводом для подачи заготовок в станок. (скорость подачи до 60 м/мин). К подающему столу, жёсткой фиксацией крепится ленточный, 3-х метровый конвейер для подачи заготовок на подающий стол станка.
	ПАЗОВЫЙ СТОЛ Закаленный гравированный стол с направляющими пазами от первого до последнего шпинделя. (Поставляется опционально - хромированный гравированный стол с направляющими пазами). Точное позиционирование детали при подаче.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ И РАБОЧЕГО СТОЛА Станок оснащен централизованной системой для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка. Подача смазки на стол необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.
	ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric.

Модель	GN-5S23	GN-6S23
Ширина заготовки, мм	10 – 230	10 – 230
Толщина заготовки, мм	7-160	7-160
Скорость подачи, м/мин	6-60	6-60
Минимальная длина обработки, мм	120	120
Скорость вращения шпинделя, об/мин	6000	6000
Диаметр шпинделя, мм	40	40
Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм	125 - 160	125 -160
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм	100 - 180	100 – 180
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм	100 - 200	100 - 200
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм	100 – 250	100 – 250
Мощность привода шпинделя, кВт	5,5 / 7,5	5,5 / 7,5
Мощность привода подачи, кВт	3.75	5,5
Длина подающего стола	1800	1800
Габариты станка (LxWxH), мм	3650x1930x1800	4250x1930x1800
Вес станка, кг	3600	4100

Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
Страхование груза на весь период транспортировки
Профессиональное крепление и фиксация оборудования
Сопровождение груза на всём пути следования
Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Модель	GN-5S23	GN-6S23
Ширина заготовки, мм	10 – 230	10 – 230
Толщина заготовки, мм	7-160	7-160
Скорость подачи, м/мин	6-60	6-60
Минимальная длина обработки, мм	120	120
Скорость вращения шпинделя, об/мин	6000	6000
Диаметр шпинделя, мм	40	40
Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм	125 - 160	125 -160
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм	100 - 180	100 – 180
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм	100 - 200	100 - 200
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм	100 – 250	100 – 250
Мощность привода шпинделя, кВт	5,5 / 7,5	5,5 / 7,5
Мощность привода подачи, кВт	3.75	5,5
Длина подающего стола	1800	1800
Габариты станка (LxWxH), мм	3650x1930x1800	4250x1930x1800
Вес станка, кг	3600	4100

описание

НАЗНАЧЕНИЕ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

СХЕМА ОБРАБОТКИ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Конструктивные преимущества

	МАССИВНАЯ СТАНИНА Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
	УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ У станка колоссальный запас прочности для максимальных нагрузок и режимов работы. Привод подачи передающий крутящий момент на вальцы подачи через мощные редукторы и усиленные карданы. Скорость подачи может быть установлена от 6 м/мин до 40 м/мин в соответствии с рабочими требованиями.
	ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACI (Япония).
	ИНВЕРТОР Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 6 до 60 м/мин.
	УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ПРИЖИМАМИ Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики, прижимные плиты и боковые прижимы). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.
	БОКОВОЙ УПОР Расположен напротив первого вертикального шпинделя, оптимально распределяет давление на заготовку. Значительно сокращается время настройки на ширину детали.
	РЕГУЛИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ Регулировка вертикальных шпинделей до 60 мм позволяет установить на один шпиндель несколько фрез (как одинакового, так и различных профилей), что уменьшает время перенастройки станка.
	НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов, расположенных как в столе, так и над столом. Секционные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК Обеспечивает бесперебойную подачу заготовок длиной от 120 мм в зону резания.
	МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.
	ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.
	ПОДАЮЩИЙ СТОЛ С РОЛИКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩИЕЙ ЛИНЕЙКОЙ Уменьшение трения при автоматической подаче деталей.
	АВТОПОДАТЧИК С ЦЕПНЫМ ПРИВОДОМ(С 3 МЕТРОВЫМ ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙРОМ) Автоподатчик с цепным приводом для подачи заготовок в станок. (скорость подачи до 60 м/мин). К подающему столу, жёсткой фиксацией крепится ленточный, 3-х метровый конвейер для подачи заготовок на подающий стол станка.
	ПАЗОВЫЙ СТОЛ Закаленный гравированный стол с направляющими пазами от первого до последнего шпинделя. (Поставляется опционально - хромированный гравированный стол с направляющими пазами). Точное позиционирование детали при подаче.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ И РАБОЧЕГО СТОЛА Станок оснащен централизованной системой для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка. Подача смазки на стол необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.
	ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric.

Модель	GN-5S23	GN-6S23
Ширина заготовки, мм	10 – 230	10 – 230
Толщина заготовки, мм	7-160	7-160
Скорость подачи, м/мин	6-60	6-60
Минимальная длина обработки, мм	120	120
Скорость вращения шпинделя, об/мин	6000	6000
Диаметр шпинделя, мм	40	40
Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм	125 - 160	125 -160
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм	100 - 180	100 – 180
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм	100 - 200	100 - 200
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм	100 – 250	100 – 250
Мощность привода шпинделя, кВт	5,5 / 7,5	5,5 / 7,5
Мощность привода подачи, кВт	3.75	5,5
Длина подающего стола	1800	1800
Габариты станка (LxWxH), мм	3650x1930x1800	4250x1930x1800
Вес станка, кг	3600	4100