8 (800) 301-15-45

Четырехсторонний станок Beaver 420

  • Производитель:
    Beaver

Макс. сечение заготовки: 200 х 120 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 6 - 24 м/мин

Мощность: 23,1 кВт

Вес: 3000 кг

Цена по запросу
Доставка по всей России
Гарантия
Сервисная поддержка
Модель
420
Количество шпинделей, шт.
4
Макс. сечение заготовки, мм
200 х 120
Скорость подачи, м/мин
6 - 24
Диаметр шпинделей, мм
40
Частота вращения шпинделей, об/мин
6000
Производимые изделия
мебельный щит / столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
Джоинтер для прямых ножей
нет
Джоинтер для профильных ножей
нет
Контропоры
нет
Возможность установки пил
нет
Шпиндель №1, кВт
5,5 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, кВт
5,5 (правого)
Шпиндель №3, кВт
5,5 (левого)
Шпиндель №4, кВт
7,5 (1-го верхнего)
Мощность двигателя подачи, кВт
3
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт
0,75
Общая установленная мощность, кВт
23,1
Шпиндель №1, мм
110 - 145 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, мм
110 - 180 (правого)
Шпиндель №3, мм
110 - 180 (левого)
Шпиндель №4, мм
110 - 180 (1-го верхнего)
Ширина, мм
20 - 200
Толщина, мм
8 - 120
Длина, мм
3350
Ширина, мм
1650
Высота, мм
1730
Вес, кг
3000
Назначение

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.

Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.

Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин, пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.

В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготов-ки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 40 м/мин.

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения.
Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric.

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.

Прижимная балка станка изготовлена из массивного профиля, к которому крепятся верхние агрегаты системы подачи заготовок. Подобная конструкция предусматривает стабильную работу и надежность даже при больших нагрузках.

По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок.

Комплектация
Дополнительная

Предназначен для заточки режущего инструмента: Насадных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез (хвостовых фрез и сверл), ножей, применяемых на четырехсторонних станках.

  • Макс. размеры насадных фрез (D x d x B): 300 х 50 х 250 мм
  • Макс. размеры плоских ножей (L x B): 200 х 40 мм
  • O хвостовика концевой фрезы: 3 - 13 мм
  • Суммарная мощность: 0,7 кВт

Универсальный заточной станок IRONMAC 250

Заточный станок IRONMAC-250 Заточный станок IRONMAC-250

Применяется к четырехсторонним станкам для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

  • Производительность: 7000 м3
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Объем накопителей: 0,8 м3
  • Фильтрующий материал: нетканый синтетический

Системы аспирации цехов

Аспирация УВП-7000

Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.

Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.

  • Производительность: 6500 - 12 500 м3
  • Мощность: 7,5 - 18,5 кВт
  • Объем накопителей: 2,3 - 4,6 м3
  • Фильтрующий материал: полиэстер

Фильтры рукавные EcoWood FPC

Рукавный фильтр ECOWOOD FPC (Турция)

Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.

  • Производительность: 0,69 м3/мин
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Объем ресивера: 500 л
  • Прямой привод
  • Уровень защиты двигателя IP54

Компрессор TRIUMPH

Винтовой компрессор TRIUMPH TH 7,5/8 R500L
  • Облегченные легкосплавные корпуса
  • Двусторонние стальные втулки
  • Комплектуются ножами из быстрорежущей стали HSS18%
  • Высота режущей части от 60 мм до 230 мм

Ножевые барабаны G3 FANTACCI

Ножевые барабаны для плоского строгания G3 FANTACCI (Италия)

По желанию заказчика любой четырехсторонний станок может быть оснащен системой механизации любой сложности.

Преимущества:

  • Повышение производительности на 30%
  • Исключение брака готовых изделий
  • Снижение себестоимости продукции
  • Снижение затрат на рабочих (в зависимости от сложности линии исключает от 2 до 6 человек)

Система автоматической подачи-приёма заготовок АСП-6

Система автоматической подачи и приема заготовок

Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

  • Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
  • Страхование груза на весь период транспортировки
  • Профессиональное крепление и фиксация оборудования
  • Сопровождение груза на всём пути следования
  • Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Модель
420
Количество шпинделей, шт.
4
Макс. сечение заготовки, мм
200 х 120
Скорость подачи, м/мин
6 - 24
Диаметр шпинделей, мм
40
Частота вращения шпинделей, об/мин
6000
Производимые изделия
мебельный щит / столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
Джоинтер для прямых ножей
нет
Джоинтер для профильных ножей
нет
Контропоры
нет
Возможность установки пил
нет
Шпиндель №1, кВт
5,5 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, кВт
5,5 (правого)
Шпиндель №3, кВт
5,5 (левого)
Шпиндель №4, кВт
7,5 (1-го верхнего)
Мощность двигателя подачи, кВт
3
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт
0,75
Общая установленная мощность, кВт
23,1
Шпиндель №1, мм
110 - 145 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, мм
110 - 180 (правого)
Шпиндель №3, мм
110 - 180 (левого)
Шпиндель №4, мм
110 - 180 (1-го верхнего)
Ширина, мм
20 - 200
Толщина, мм
8 - 120
Длина, мм
3350
Ширина, мм
1650
Высота, мм
1730
Вес, кг
3000

описание

Назначение

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.

Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.

Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин, пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.

В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготов-ки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 40 м/мин.

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения.
Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric.

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.

Прижимная балка станка изготовлена из массивного профиля, к которому крепятся верхние агрегаты системы подачи заготовок. Подобная конструкция предусматривает стабильную работу и надежность даже при больших нагрузках.

По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок.

Комплектация
Дополнительная

Предназначен для заточки режущего инструмента: Насадных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез (хвостовых фрез и сверл), ножей, применяемых на четырехсторонних станках.

  • Макс. размеры насадных фрез (D x d x B): 300 х 50 х 250 мм
  • Макс. размеры плоских ножей (L x B): 200 х 40 мм
  • O хвостовика концевой фрезы: 3 - 13 мм
  • Суммарная мощность: 0,7 кВт

Универсальный заточной станок IRONMAC 250

Заточный станок IRONMAC-250 Заточный станок IRONMAC-250

Применяется к четырехсторонним станкам для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

  • Производительность: 7000 м3
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Объем накопителей: 0,8 м3
  • Фильтрующий материал: нетканый синтетический

Системы аспирации цехов

Аспирация УВП-7000

Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.

Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.

  • Производительность: 6500 - 12 500 м3
  • Мощность: 7,5 - 18,5 кВт
  • Объем накопителей: 2,3 - 4,6 м3
  • Фильтрующий материал: полиэстер

Фильтры рукавные EcoWood FPC

Рукавный фильтр ECOWOOD FPC (Турция)

Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.

  • Производительность: 0,69 м3/мин
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Объем ресивера: 500 л
  • Прямой привод
  • Уровень защиты двигателя IP54

Компрессор TRIUMPH

Винтовой компрессор TRIUMPH TH 7,5/8 R500L
  • Облегченные легкосплавные корпуса
  • Двусторонние стальные втулки
  • Комплектуются ножами из быстрорежущей стали HSS18%
  • Высота режущей части от 60 мм до 230 мм

Ножевые барабаны G3 FANTACCI

Ножевые барабаны для плоского строгания G3 FANTACCI (Италия)

По желанию заказчика любой четырехсторонний станок может быть оснащен системой механизации любой сложности.

Преимущества:

  • Повышение производительности на 30%
  • Исключение брака готовых изделий
  • Снижение себестоимости продукции
  • Снижение затрат на рабочих (в зависимости от сложности линии исключает от 2 до 6 человек)

Система автоматической подачи-приёма заготовок АСП-6

Система автоматической подачи и приема заготовок

Похожее в разделе

Обратная связь

Оставить заявку

Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время