8 (800) 301-15-45

Четырехсторонние станки Beaver 433А, 533А, 533M, 633А, 633М

  • Производитель:
    Beaver

Макс. сечение заготовки: 330 х 230 мм

Количество шпинделей: 4 - 6 шт.

Скорость подачи: 5 - 25 м/мин

Мощность: 43,6 - 90,1 кВт

Вес: 5200 - 6100 кг

Цена по запросу
Доставка по всей России
Гарантия
Сервисная поддержка
Модель
433А
533А
533M
633А
633М
Количество шпинделей, шт.
4
5
5
6
6
Макс. сечение заготовки, мм
330 х 230
330 х 230
330 х 230
330 х 230
330 х 230
Скорость подачи, м/мин
5 - 25
5 - 25
3 - 25
5 - 25
3 - 25
Диаметр шпинделей, мм
50
50
50
50
50
Частота вращения шпинделей, об/мин
6000
6000
6000
6000
6000
Производимые изделия
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
Джоинтер для прямых ножей
нет
нет
нет
нет
нет
Джоинтер для профильных ножей
нет
нет
нет
нет
нет
Контропоры
на всех горизонтальных шпинделях
на всех горизонтальных шпинделях
на всех горизонтальных шпинделях
на всех горизонтальных шпинделях
на всех горизонтальных шпинделях
Возможность установки пил
нет
есть
есть
есть
есть
Шпиндель №1, кВт
11 (1-го нижнего)
11 (1-го нижнего)
11 (1-го нижнего)
11 (1-го нижнего)
11 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, кВт
7,5 (правого)
7,5 (правого)
11 (правого)
7,5 (правого)
11 (правого)
Шпиндель №3, кВт
7,5 (левого)
7,5 (левого)
11 (левого)
7,5 (левого)
11 (левого)
Шпиндель №4, кВт
11 (1-го верхнего)
11 (1-го верхнего)
15 (1-го верхнего)
11 (1-го верхнего)
15 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, кВт
-
11 (2-го нижнего)
15 (2-го нижнего)
11 (2-го верхнего)
15 (2-го верхнего)
Шпиндель №6, кВт
-
-
-
11 (2-го нижнего)
15 (2-го нижнего)
Мощность двигателя подачи, кВт
5,5
5,5
7,5
7,5
11
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
Общая установленная мощность, кВт
43,6
54,6
71,6
67,6
90,1
Шпиндель №1, мм
110 - 145 (1-го нижнего)
110 - 145 (1-го нижнего)
110 - 145 (1-го нижнего)
110 - 145 (1-го нижнего)
110 - 145 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, мм
110 - 200 (правого)
110 - 200 (правого)
110 - 200 (правого)
110 - 200 (правого)
110 - 200 (правого)
Шпиндель №3, мм
110 - 200 (левого)
110 - 200 (левого)
110 - 200 (левого)
110 - 200 (левого)
110 - 200 (левого)
Шпиндель №4, мм
110 - 200 (1-го верхнего)
110 - 200 (1-го верхнего)
110 - 200 (1-го верхнего)
110 - 200 (1-го верхнего)
110 - 200 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, мм
-
110 - 200 (2-го нижнего)
110 - 200 (2-го нижнего)
110 - 200 (2-го верхнего)
110 - 200 (2-го верхнего)
Шпиндель №6, мм
-
-
-
110 - 200 (2-го нижнего)
110 - 200 (2-го нижнего)
Ширина, мм
20 - 330
20 - 330
20 - 330
20 - 330
20 - 330
Толщина, мм
8 - 230
8 - 230
8 - 230
8 - 230
8 - 230
Длина наименьшая, мм
350
350
350
350
350
Длина, мм
3967
4191
4191
4854
4854
Ширина, мм
2144
2144
2144
2144
2144
Высота, мм
2000
2000
2000
2000
2000
Вес, кг
5200
5600
5700
6000
6100
Назначение

Предназначен для профилирования строительного бруса сечением до 330 x 230 мм.

Возможность установки фрез увеличенного диаметра позволяет получать качественный строганый погонаж на более высоких скоростях подачи. На станке имеется возможность установки пильного узла (опция) для продольного раскроя заготовок.

Область применения

Предприятия и цеха по производству клееного строительного бруса, щита, производству погонажных изделий, производству мебели, столярно-строительных изделий, стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Получаемые изделия

Схема обработки
Конструктивные особенности

330 х 230 мм

Максимальное сечение обрабатываемой заготовки

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку

Позволяют достигать безупречного качества. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Каждый горизонтальный шпиндель оснащен пятью подшипниками, реальное биение шпинделя до 0,01 мм.

Высокоточные динамически сбалансированые шпинделя прошедшие прецизионную обработку и контроль

Трехопорная конструкция шпинделя позволяет устанавливать инструмент диаметром до 200 мм, обрабатывать заготовку шириной до 330 мм, исключить биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность подшипников.

Третья контропора на горизонтальных шпинделях

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Твердость покрытия составляет 60НRС.

Подающий стол

Состоит из верхних прижимных вальцов и нижних приводных вальцов.

Высокоточная надежная система подачи заготовок для работы с брусом увеличенного сечения

На выходе заготовку вытягивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные гладкие вальцы.

Деликатная надежная система подачи детали на выходе из станка

Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например клееный строительный брус.

Сдвоенная роликова подача между верними горизонтальными шпинделями

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима заготовок.

Пневматическая система прижимных вальцов

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 5 до 25 м/мин.

Элетронная система регулировки скорости подачи (Инвертор)

Настройка шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Настройка направляющей линейки

Независимые пневматические регуляторы управляют прижимом вальцов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных вальцов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

Пневматическая система прижима подающих и боковых направляющих вальцов

Централизованная система смазки позволяет осуществлять смазку рабочего стола, что облегчает нагрузку на систему подачи при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Также установлена отдельная система для смазки узлов.

Централизованная система смазки стола

Для продольного раскроя заготовки на последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил.

Возможность установки пильного узла

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Специальная конструкция первого шпинделя
Комплектация
Дополнительная
Изготовление в соответствии с нормами безопасности СЕ
Увеличение мощности двигателей
Увеличение оборотов шпинделя до 7500 об/мин, за шпиндель
Удлинение загрузочного стола и направляющей линейки по запросу клиента
Пневматическая прижимная пластина на переднем прижимном башмаке верхнего шпинделя
Пневматический прижим вертикального колеса перед левым шпинделем
Электронная установка ширины (перемещение левого шпинделя)
Автоматическая подача смазки на рабочий стол
Пуск шпинделя «y ?»
Установка тормоза шпинделя
Рабочий стол для установки пил на втором нижнем шпинделе
Рабочий стол для установки пил на верхнем шпинделе
Переносной пульт управления и контроля за перемещением траверсы, скорости подачи
Цифровой дисплей на перемещение прижимной балки
Контропора вертикального шпинделя
Маслянный гидропистолет для обслуживания контропоры
Загрузочное устройство пневматическое
Установка двигателя 15 кВт и исполнение под установку пил d = 250 мм на втором нижнем шпинделе

Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

  • Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
  • Страхование груза на весь период транспортировки
  • Профессиональное крепление и фиксация оборудования
  • Сопровождение груза на всём пути следования
  • Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Модель
433А
533А
533M
633А
633М
Количество шпинделей, шт.
4
5
5
6
6
Макс. сечение заготовки, мм
330 х 230
330 х 230
330 х 230
330 х 230
330 х 230
Скорость подачи, м/мин
5 - 25
5 - 25
3 - 25
5 - 25
3 - 25
Диаметр шпинделей, мм
50
50
50
50
50
Частота вращения шпинделей, об/мин
6000
6000
6000
6000
6000
Производимые изделия
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
Джоинтер для прямых ножей
нет
нет
нет
нет
нет
Джоинтер для профильных ножей
нет
нет
нет
нет
нет
Контропоры
на всех горизонтальных шпинделях
на всех горизонтальных шпинделях
на всех горизонтальных шпинделях
на всех горизонтальных шпинделях
на всех горизонтальных шпинделях
Возможность установки пил
нет
есть
есть
есть
есть
Шпиндель №1, кВт
11 (1-го нижнего)
11 (1-го нижнего)
11 (1-го нижнего)
11 (1-го нижнего)
11 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, кВт
7,5 (правого)
7,5 (правого)
11 (правого)
7,5 (правого)
11 (правого)
Шпиндель №3, кВт
7,5 (левого)
7,5 (левого)
11 (левого)
7,5 (левого)
11 (левого)
Шпиндель №4, кВт
11 (1-го верхнего)
11 (1-го верхнего)
15 (1-го верхнего)
11 (1-го верхнего)
15 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, кВт
-
11 (2-го нижнего)
15 (2-го нижнего)
11 (2-го верхнего)
15 (2-го верхнего)
Шпиндель №6, кВт
-
-
-
11 (2-го нижнего)
15 (2-го нижнего)
Мощность двигателя подачи, кВт
5,5
5,5
7,5
7,5
11
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
Общая установленная мощность, кВт
43,6
54,6
71,6
67,6
90,1
Шпиндель №1, мм
110 - 145 (1-го нижнего)
110 - 145 (1-го нижнего)
110 - 145 (1-го нижнего)
110 - 145 (1-го нижнего)
110 - 145 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, мм
110 - 200 (правого)
110 - 200 (правого)
110 - 200 (правого)
110 - 200 (правого)
110 - 200 (правого)
Шпиндель №3, мм
110 - 200 (левого)
110 - 200 (левого)
110 - 200 (левого)
110 - 200 (левого)
110 - 200 (левого)
Шпиндель №4, мм
110 - 200 (1-го верхнего)
110 - 200 (1-го верхнего)
110 - 200 (1-го верхнего)
110 - 200 (1-го верхнего)
110 - 200 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, мм
-
110 - 200 (2-го нижнего)
110 - 200 (2-го нижнего)
110 - 200 (2-го верхнего)
110 - 200 (2-го верхнего)
Шпиндель №6, мм
-
-
-
110 - 200 (2-го нижнего)
110 - 200 (2-го нижнего)
Ширина, мм
20 - 330
20 - 330
20 - 330
20 - 330
20 - 330
Толщина, мм
8 - 230
8 - 230
8 - 230
8 - 230
8 - 230
Длина наименьшая, мм
350
350
350
350
350
Длина, мм
3967
4191
4191
4854
4854
Ширина, мм
2144
2144
2144
2144
2144
Высота, мм
2000
2000
2000
2000
2000
Вес, кг
5200
5600
5700
6000
6100

описание

Назначение

Предназначен для профилирования строительного бруса сечением до 330 x 230 мм.

Возможность установки фрез увеличенного диаметра позволяет получать качественный строганый погонаж на более высоких скоростях подачи. На станке имеется возможность установки пильного узла (опция) для продольного раскроя заготовок.

Область применения

Предприятия и цеха по производству клееного строительного бруса, щита, производству погонажных изделий, производству мебели, столярно-строительных изделий, стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Получаемые изделия

Схема обработки
Конструктивные особенности

330 х 230 мм

Максимальное сечение обрабатываемой заготовки

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку

Позволяют достигать безупречного качества. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Каждый горизонтальный шпиндель оснащен пятью подшипниками, реальное биение шпинделя до 0,01 мм.

Высокоточные динамически сбалансированые шпинделя прошедшие прецизионную обработку и контроль

Трехопорная конструкция шпинделя позволяет устанавливать инструмент диаметром до 200 мм, обрабатывать заготовку шириной до 330 мм, исключить биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность подшипников.

Третья контропора на горизонтальных шпинделях

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Твердость покрытия составляет 60НRС.

Подающий стол

Состоит из верхних прижимных вальцов и нижних приводных вальцов.

Высокоточная надежная система подачи заготовок для работы с брусом увеличенного сечения

На выходе заготовку вытягивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные гладкие вальцы.

Деликатная надежная система подачи детали на выходе из станка

Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например клееный строительный брус.

Сдвоенная роликова подача между верними горизонтальными шпинделями

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима заготовок.

Пневматическая система прижимных вальцов

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 5 до 25 м/мин.

Элетронная система регулировки скорости подачи (Инвертор)

Настройка шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Настройка направляющей линейки

Независимые пневматические регуляторы управляют прижимом вальцов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных вальцов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

Пневматическая система прижима подающих и боковых направляющих вальцов

Централизованная система смазки позволяет осуществлять смазку рабочего стола, что облегчает нагрузку на систему подачи при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Также установлена отдельная система для смазки узлов.

Централизованная система смазки стола

Для продольного раскроя заготовки на последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил.

Возможность установки пильного узла

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Специальная конструкция первого шпинделя
Комплектация
Дополнительная
Изготовление в соответствии с нормами безопасности СЕ
Увеличение мощности двигателей
Увеличение оборотов шпинделя до 7500 об/мин, за шпиндель
Удлинение загрузочного стола и направляющей линейки по запросу клиента
Пневматическая прижимная пластина на переднем прижимном башмаке верхнего шпинделя
Пневматический прижим вертикального колеса перед левым шпинделем
Электронная установка ширины (перемещение левого шпинделя)
Автоматическая подача смазки на рабочий стол
Пуск шпинделя «y ?»
Установка тормоза шпинделя
Рабочий стол для установки пил на втором нижнем шпинделе
Рабочий стол для установки пил на верхнем шпинделе
Переносной пульт управления и контроля за перемещением траверсы, скорости подачи
Цифровой дисплей на перемещение прижимной балки
Контропора вертикального шпинделя
Маслянный гидропистолет для обслуживания контропоры
Загрузочное устройство пневматическое
Установка двигателя 15 кВт и исполнение под установку пил d = 250 мм на втором нижнем шпинделе

Похожее в разделе

Обратная связь

Оставить заявку

Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время