Двухсторонние шипорезные станки E-Chain серии S-Type. 6 шпинделей

Главная

Деревообрабатывающее оборудование

Оборудование для сращивания по длине

Производитель:

Ligamac

Особенности модели

Массивная виброустойчивая станина
Панель управления с функцией Touch Screen
Ширина обработки до 6000 мм (опционально)
До 8 обрабатывающих агрегатов
Наличие подрезной и основной пилы
Фрезерные шпиндели ф40 мм позволяют устанавливать фрезы диаметром до 210 мм
Наличие антискольной фрезы позволяет качественно обрабатывать облицованные детали
Наклон фрезерных и пильных агрегатов позволяют производить обработку под заданным углом
Работа в составе автоматических линий
Только качественные и надёжные комплектующие Тайвань, Япония, Германия

Цена по запросу

Доставка по всей России

Гарантия

Сервисная поддержка

Модель	ECT-86S	ECT-66S	ECT-46S
Максимальная ширина обработки, мм	2600 (3000/3600)	2000	1300
Минимальная ширина обработки, мм	210	210	210
Максимальная толщина обработки, мм	120	120	120
Мощность двигателя подачи, кВт	1.5 (2.2/3.7)	1.5 (2.2/3.7)	1.5 (2.2/3.7)
Скорость подачи детали, м/мин	5-25	5-25	5-25
Расстояние между толкателями детали, мм	400(300/200)	400(300/200)	400(300/200)
Мощность двигателя привода подвижного агрегата, кВт	0.75	0.75	0.75
Скорость подачи подвижного агрегата, м/мин	2	2	2
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт	1.5(2.2/3.7/5.5)	1.5(2.2/3.7/5.5)	1.5(2.2/3.7/5.5)
Диаметр вала подрезной пилы , мм	25.4(30)	25.4(30)	25.4(30)
Диаметр подрезной пилы, мм	120-305	120-305	120-305
Мощность двигателя основной пилы, кВт	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)	3.5(5.5/7.5)
Диаметр вала основной пилы , мм	25.4(30)	25.4(30)	25.4(30)
Диаметр основной пилы, мм	205-355	205-355	205-355
Мощность фрезерных агрегатов, кВт	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)
Частота вращения фрезерных агрегатов, об/мин	3000-8000	3000-8000	3000-8000
Диаметр фрезерного вала, мм	40	40	40
Диаметр фрез, мм	180-210	180-210	180-210
Масса, кг	4350	3900	3500
Габаритные размеры, мм	4560x2360x1470	3960x3260x1470	3360x3260x1470

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для фрезерования профилей, шипов и проушин одновременно с двух сторон в рамочных и каркасных конструкциях из древесины, форматной обрезки плитных древесных материалов и мебельного щита в заданный размер, для форматирования по периметру дверных полотен и оконных рам, изготовления паркета и половой доски.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

Конструктивные преимущества

	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Панель управления с сенсорным дисплеем позволяет быстро и точно производить настройку подвижного агрегата на ширину детали, регулировку частоты оборотов фрезерных агрегатов и длину рабочего хода антискольной фрезы.
	ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР Надёжная система подачи заготовок, состоящая из цепного механизма с обрезиненными траками, которые не оставляют следов на поверхности заготовок. Цепь изготовлена из высококачественной стали и имеет систему смазки, что влияет на безупречную работу длительное время.
	ПРИВОД ПОДВИЖНОГО АГРЕГАТА Подвижная сторона станка движется по прецизионным линейным направляющим, приводимым в движение ходовым винтом и двигателем переменного тока (с энкодером).
	ВЕРХНИЕ ПРИЖИМНЫЕ АГРЕГАТЫ Тяжелые верхние прижимные балки с подпружиненными роликами, на которых вращаются клиновые ремни и приводятся в движение через редуктор приводного вала подачи. Клиновые ремни изготовлены из износостойких материалов и не оставляют следов на поверхности детали.
	ОПОРНАЯ ЛИНЕЙКА Опорная линейка на неподвижной стороне станка со съемной L-образной направляющей для обработки заготовок с верхним/нижним выступом.
	ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА Подрезная пила обеспечивает подпил нижней части детали и препятствует появлению сколов. Возможность поворота под углом до ±90°.
	ОСНОВНАЯ ПИЛА Выполняет функцию точного форматирования детали перед фрезерованием. Возможность поворота под углом до ±90°.
	АНТИСКОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для предварительного фрезерования детали с целью получения высокого качества продукции. Рекомендуется использовать при обработке облицованных деталей. Имеет функцию отскока. Длина хода антискольной фрезы задаётся с ПУ.
	ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для высокоточного фрезерования профиля. Возможность поворота на углы до 0° ~ 90°. Работает на высокочастотных двигателях.
	ЗАЩИТНЫЕ КАБИНЫ (ОПЦИЯ) Обеспечивают снижение шума, снижают запыленность окружающей среды, обеспечивают дополнительную безопасность оператора.
	ДРОБИЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ (ОПЦИЯ) Обеспечивают дробление крупных обрезков после основной пилы в мелкую стружку оптимизируя работу аспирационной системы.
	БЫСТРОСЪЕМНАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА (ОПЦИЯ) Комплектация фрезерных узлов быстросъемными патронами HSK 63F. В стандартной комплектации поставляется с ручной калибровкой с помощью цифрового дисплея и счётчика SIKO-DAI0R-1 на смещение по горизонтальной оси.
	ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ГРУППЫ (ОПЦИЯ) Возможная установка горизонтальных верхних и нижних фрез.
	СИСТЕМА СНЯТИЯ ФАСОК (ОПЦИЯ) Установка дополнительных фрезерных групп для снятия фаски.
	УСТАНОВКА КОПИРОВ (ОПЦИЯ) Копиры для получения верхней и нижней фаски.
	СВЕРЛИЛЬНЫЕ УЗЛЫ (ОПЦИЯ) Установка сверлильных узлов для сверления торцевых отверстий на детали.
	ЛЕНТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ (ОПЦИЯ) Ленточные шлифовальные агрегаты для чистового шлифования прямой кромки детали.
	ЩЕТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ (ОПЦИЯ) Для шлифования криволинейных кромок станок может быть оснащен щеточными шлифовальными барабанами.
	СИСТЕМА ПИЛЕНИЯ В ЦЕНТРАЛЬНОЙ ЗОНЕ (ОПЦИЯ) Оснащение центральной зоны пильным агрегатом позволяет производить пиление детали.
	СЕРВОПРИВОД ПОДВИЖНОГО АГРЕГАТА (ОПЦИЯ) Модели с ЧПУ оснащаются серводвигателями позиционирования верхних прижимных групп.
	СЕРВОПРИВОД ВЕРХНИХ ПРИЖИМНЫХ ГРУПП (ОПЦИЯ) Модели с ЧПУ оснащаются серводвигателями позиционирования верхних прижимных групп.
	СЕРВОПРИВОДЫ ПИЛЬНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ АГРЕГАТОВ (ОПЦИЯ) Сервопозиционирование рабочих агрегатов (горизонтальная и вертикальная оси) на моделях ЧПУ.
	СЕРВОПРИВОД БОКОВОЙ ЛИНЕЙКИ (ОПЦИЯ) Сервопривод боковой линейки на моделях с ЧПУ.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА ТОЛКАТЕЛЕЙ (ОПЦИЯ) Автоматическая настройка толкателей на моделях с ЧПУ.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТАМИ (ОПЦИЯ) Удобный для пользователя интерфейс, который позволяет быстро производить настройки рабочих агрегатов и сохранять до 100 настроек положения инструментов. Возможность удаленного доступа. Возможность сканирования штрих-кода или электронной таблицы Microsoft Excel (через MX Sheet)
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ Станок оснащен высококачественными электрическими компонентами от компании Schneider Electric (Германия)

Модель	ECT-86S	ECT-66S	ECT-46S
Максимальная ширина обработки, мм	2600 (3000/3600)	2000	1300
Минимальная ширина обработки, мм	210	210	210
Максимальная толщина обработки, мм	120	120	120
Мощность двигателя подачи, кВт	1.5 (2.2/3.7)	1.5 (2.2/3.7)	1.5 (2.2/3.7)
Скорость подачи детали, м/мин	5-25	5-25	5-25
Расстояние между толкателями детали, мм	400(300/200)	400(300/200)	400(300/200)
Мощность двигателя привода подвижного агрегата, кВт	0.75	0.75	0.75
Скорость подачи подвижного агрегата, м/мин	2	2	2
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт	1.5(2.2/3.7/5.5)	1.5(2.2/3.7/5.5)	1.5(2.2/3.7/5.5)
Диаметр вала подрезной пилы , мм	25.4(30)	25.4(30)	25.4(30)
Диаметр подрезной пилы, мм	120-305	120-305	120-305
Мощность двигателя основной пилы, кВт	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)	3.5(5.5/7.5)
Диаметр вала основной пилы , мм	25.4(30)	25.4(30)	25.4(30)
Диаметр основной пилы, мм	205-355	205-355	205-355
Мощность фрезерных агрегатов, кВт	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)
Частота вращения фрезерных агрегатов, об/мин	3000-8000	3000-8000	3000-8000
Диаметр фрезерного вала, мм	40	40	40
Диаметр фрез, мм	180-210	180-210	180-210
Масса, кг	4350	3900	3500
Габаритные размеры, мм	4560x2360x1470	3960x3260x1470	3360x3260x1470

Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
Страхование груза на весь период транспортировки
Профессиональное крепление и фиксация оборудования
Сопровождение груза на всём пути следования
Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Модель	ECT-86S	ECT-66S	ECT-46S
Максимальная ширина обработки, мм	2600 (3000/3600)	2000	1300
Минимальная ширина обработки, мм	210	210	210
Максимальная толщина обработки, мм	120	120	120
Мощность двигателя подачи, кВт	1.5 (2.2/3.7)	1.5 (2.2/3.7)	1.5 (2.2/3.7)
Скорость подачи детали, м/мин	5-25	5-25	5-25
Расстояние между толкателями детали, мм	400(300/200)	400(300/200)	400(300/200)
Мощность двигателя привода подвижного агрегата, кВт	0.75	0.75	0.75
Скорость подачи подвижного агрегата, м/мин	2	2	2
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт	1.5(2.2/3.7/5.5)	1.5(2.2/3.7/5.5)	1.5(2.2/3.7/5.5)
Диаметр вала подрезной пилы , мм	25.4(30)	25.4(30)	25.4(30)
Диаметр подрезной пилы, мм	120-305	120-305	120-305
Мощность двигателя основной пилы, кВт	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)	3.5(5.5/7.5)
Диаметр вала основной пилы , мм	25.4(30)	25.4(30)	25.4(30)
Диаметр основной пилы, мм	205-355	205-355	205-355
Мощность фрезерных агрегатов, кВт	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)
Частота вращения фрезерных агрегатов, об/мин	3000-8000	3000-8000	3000-8000
Диаметр фрезерного вала, мм	40	40	40
Диаметр фрез, мм	180-210	180-210	180-210
Масса, кг	4350	3900	3500
Габаритные размеры, мм	4560x2360x1470	3960x3260x1470	3360x3260x1470

описание

НАЗНАЧЕНИЕ

СХЕМА ОБРАБОТКИ

Конструктивные преимущества

	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Панель управления с сенсорным дисплеем позволяет быстро и точно производить настройку подвижного агрегата на ширину детали, регулировку частоты оборотов фрезерных агрегатов и длину рабочего хода антискольной фрезы.
	ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР Надёжная система подачи заготовок, состоящая из цепного механизма с обрезиненными траками, которые не оставляют следов на поверхности заготовок. Цепь изготовлена из высококачественной стали и имеет систему смазки, что влияет на безупречную работу длительное время.
	ПРИВОД ПОДВИЖНОГО АГРЕГАТА Подвижная сторона станка движется по прецизионным линейным направляющим, приводимым в движение ходовым винтом и двигателем переменного тока (с энкодером).
	ВЕРХНИЕ ПРИЖИМНЫЕ АГРЕГАТЫ Тяжелые верхние прижимные балки с подпружиненными роликами, на которых вращаются клиновые ремни и приводятся в движение через редуктор приводного вала подачи. Клиновые ремни изготовлены из износостойких материалов и не оставляют следов на поверхности детали.
	ОПОРНАЯ ЛИНЕЙКА Опорная линейка на неподвижной стороне станка со съемной L-образной направляющей для обработки заготовок с верхним/нижним выступом.
	ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА Подрезная пила обеспечивает подпил нижней части детали и препятствует появлению сколов. Возможность поворота под углом до ±90°.
	ОСНОВНАЯ ПИЛА Выполняет функцию точного форматирования детали перед фрезерованием. Возможность поворота под углом до ±90°.
	АНТИСКОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для предварительного фрезерования детали с целью получения высокого качества продукции. Рекомендуется использовать при обработке облицованных деталей. Имеет функцию отскока. Длина хода антискольной фрезы задаётся с ПУ.
	ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для высокоточного фрезерования профиля. Возможность поворота на углы до 0° ~ 90°. Работает на высокочастотных двигателях.
	ЗАЩИТНЫЕ КАБИНЫ (ОПЦИЯ) Обеспечивают снижение шума, снижают запыленность окружающей среды, обеспечивают дополнительную безопасность оператора.
	ДРОБИЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ (ОПЦИЯ) Обеспечивают дробление крупных обрезков после основной пилы в мелкую стружку оптимизируя работу аспирационной системы.
	БЫСТРОСЪЕМНАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА (ОПЦИЯ) Комплектация фрезерных узлов быстросъемными патронами HSK 63F. В стандартной комплектации поставляется с ручной калибровкой с помощью цифрового дисплея и счётчика SIKO-DAI0R-1 на смещение по горизонтальной оси.
	ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ГРУППЫ (ОПЦИЯ) Возможная установка горизонтальных верхних и нижних фрез.
	СИСТЕМА СНЯТИЯ ФАСОК (ОПЦИЯ) Установка дополнительных фрезерных групп для снятия фаски.
	УСТАНОВКА КОПИРОВ (ОПЦИЯ) Копиры для получения верхней и нижней фаски.
	СВЕРЛИЛЬНЫЕ УЗЛЫ (ОПЦИЯ) Установка сверлильных узлов для сверления торцевых отверстий на детали.
	ЛЕНТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ (ОПЦИЯ) Ленточные шлифовальные агрегаты для чистового шлифования прямой кромки детали.
	ЩЕТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ (ОПЦИЯ) Для шлифования криволинейных кромок станок может быть оснащен щеточными шлифовальными барабанами.
	СИСТЕМА ПИЛЕНИЯ В ЦЕНТРАЛЬНОЙ ЗОНЕ (ОПЦИЯ) Оснащение центральной зоны пильным агрегатом позволяет производить пиление детали.
	СЕРВОПРИВОД ПОДВИЖНОГО АГРЕГАТА (ОПЦИЯ) Модели с ЧПУ оснащаются серводвигателями позиционирования верхних прижимных групп.
	СЕРВОПРИВОД ВЕРХНИХ ПРИЖИМНЫХ ГРУПП (ОПЦИЯ) Модели с ЧПУ оснащаются серводвигателями позиционирования верхних прижимных групп.
	СЕРВОПРИВОДЫ ПИЛЬНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ АГРЕГАТОВ (ОПЦИЯ) Сервопозиционирование рабочих агрегатов (горизонтальная и вертикальная оси) на моделях ЧПУ.
	СЕРВОПРИВОД БОКОВОЙ ЛИНЕЙКИ (ОПЦИЯ) Сервопривод боковой линейки на моделях с ЧПУ.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА ТОЛКАТЕЛЕЙ (ОПЦИЯ) Автоматическая настройка толкателей на моделях с ЧПУ.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТАМИ (ОПЦИЯ) Удобный для пользователя интерфейс, который позволяет быстро производить настройки рабочих агрегатов и сохранять до 100 настроек положения инструментов. Возможность удаленного доступа. Возможность сканирования штрих-кода или электронной таблицы Microsoft Excel (через MX Sheet)
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ Станок оснащен высококачественными электрическими компонентами от компании Schneider Electric (Германия)

Модель	ECT-86S	ECT-66S	ECT-46S
Максимальная ширина обработки, мм	2600 (3000/3600)	2000	1300
Минимальная ширина обработки, мм	210	210	210
Максимальная толщина обработки, мм	120	120	120
Мощность двигателя подачи, кВт	1.5 (2.2/3.7)	1.5 (2.2/3.7)	1.5 (2.2/3.7)
Скорость подачи детали, м/мин	5-25	5-25	5-25
Расстояние между толкателями детали, мм	400(300/200)	400(300/200)	400(300/200)
Мощность двигателя привода подвижного агрегата, кВт	0.75	0.75	0.75
Скорость подачи подвижного агрегата, м/мин	2	2	2
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт	1.5(2.2/3.7/5.5)	1.5(2.2/3.7/5.5)	1.5(2.2/3.7/5.5)
Диаметр вала подрезной пилы , мм	25.4(30)	25.4(30)	25.4(30)
Диаметр подрезной пилы, мм	120-305	120-305	120-305
Мощность двигателя основной пилы, кВт	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)	3.5(5.5/7.5)
Диаметр вала основной пилы , мм	25.4(30)	25.4(30)	25.4(30)
Диаметр основной пилы, мм	205-355	205-355	205-355
Мощность фрезерных агрегатов, кВт	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)	3.7(5.5/7.5)
Частота вращения фрезерных агрегатов, об/мин	3000-8000	3000-8000	3000-8000
Диаметр фрезерного вала, мм	40	40	40
Диаметр фрез, мм	180-210	180-210	180-210
Масса, кг	4350	3900	3500
Габаритные размеры, мм	4560x2360x1470	3960x3260x1470	3360x3260x1470