Форматно-раскроечный центр с ЧПУ EXCITECH EP 330H с задней загрузкой

Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на устойчивые опоры, что гарантирует жесткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Круглые цилиндрические направляющие изготовлены из закалённой стали. Взаимное расположение станины и направляющих позволяет распределить вес пильной каретки таким образом, чтобы исключить возможные прогибы, которые отрицательно сказываются на качестве раскроя.

Приемные-подающие столы с воздушной подушкой предотвращают появление царапин при перемещении заготовок, облегчают перемещение пачки плит.

Дополнительно для удобства базирования листов на столах предусмотрены закатные ролики.

Вихревой насос, создающий воздушную подушку на столах, расположен с задней части на отдельной стойке с четырьмя опорами, что удобно установить на любой ровной и не ровной поверхности.

Станок оборудован подъемным роликовым столом для задней загрузки листового материала.

Встроенный 21 дюймовый монитор для удобного управления станком.

Пильный центр полностью совместим с популярными мебельными конструкторами, такими как Базис, что позволяет автоматизировать всю производственную цепочку и интегрировать в систему штрих кодирования заготовок.

Станок оснащен программой оптимизации, которая позволяет оператору создавать и редактировать оптимизированную схему раскроя в зависимости от количества и размера необходимых деталей. Программа оптимизации проста в использовании, удобна для оператора и не требует специальных навыков.

Дополнительно в комплекте со станком поставляется принтер печати этикеток. Клавиатура и мышь.

Для быстрого подключения комплектующих в пульте предусмотрены 4 USB выхода.

В станке предусмотрена ручная регулировка усилий прижатий при помощи пневматики, а именно прижимной балки, захватов и выравнивателя. Что имеет возможность работать с очень деликатными материалами не повреждая их во время работы.

На станке присутствует программный толкателем, который обеспечивает деликатный захват плиты и точное позиционирование заготовки на линии пропила.

Толкатель перемещается высокоточным серводвигателем через шестерню рейку по призматической направляющей.

Четырёхпальцевые захваты обеспечивают надёжную фиксацию плитного материала, предотвращая его смещение во время работы. Они эффективно удерживают даже тонкие материалы.

Улучшенная конструкция захватов обеспечивает надёжное удержание пакета заготовок пр и высокой скорости перемещения.

Стальной рабочий стол гарантирует идеально ровную зону распила. Сочетание прочной станины с ребрами жесткости гарантирует абсолютно ровную опорную поверхность и качественное пиление без сколов на материале.

Вылет пилы автоматический регулируется под толщину пакета раскраиваемого материала. Мощность двигателя 18,5 кВт позволяют работать с пильным диском 450 мм и раскраивать пакет из 6 листов, при максимальном вылете 120 мм.

Ход прижимной балки по высоте также оптимизирован и зависит от толщины раскраиваемого пакета.

Данная функция позволяет сократить расстояние холостого хода балки, тем самым увеличить эффективность использования станка до 15% при пилении пакета из 1-2 листов.

Благодаря серво приводу мощностью 1,8 кВт, надежному редуктору и механической передаче шестерня-рейка пильная каретка разгоняется на холостом ходу со скоростью до 100 м/мин. Высокая скорость холостого хода напрямую влияет на производительность станка.

Мощный 18,5 кВт двигатель на основной пиле и 2,2 кВт на подрезной пиле - обеспечивают эффективную работу на всем сроке эксплуатации станка.

Сама каретка имеет большую массу для стабильной работы. Она уверенно движется по двум горизонтальным направляющим.

Невероятная жесткость и устойчивость способствовали достижению высокой скорости пиления.

В станке предусмотрена автоматическая смазка направляющих на подъем и опускание пилы, это продлевает срок службы и облегчает обслуживание станка оператору.

Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей доны станка при помощи зажимных фланцев. Удобно что замена и регулировка двух пил происходит в одном положении пильной каретки.

Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания.

Величина давления прижимов может быть отрегулирована под деликатные материалы.

Перемещение по призматической направляющей при помощи серводвигателя с передачей шестерня рейка гарантирует скорость и точность выравнивания детали.

Выравнивание выполняется с помощью обрезиненных роликов и полностью автоматизировано.

Электро-компоненты от проверенных производителей собраны в отдельном пылезащищенном электро-шкафу с принудительным вентилированием, что значительно продлевает срок службы станка на всем сроке эксплуатации.