8 (800) 301-15-45

Фрезерные обрабатывающие центры Pinnacle DV

  • Производитель:
    Pinnacle

Размеры стола: 1700 x 1200 - 4200 x 1500 мм

Мощность: 15 - 18,5 кВт

Тип направляющих: качения / скольжения

Вес: 16 500 - 24 000 кг

Цена по запросу
Доставка по всей России
Гарантия
Сервисная поддержка
Модель
DV1417
DV1422
DV1432
DV1442
DV1722
DV1732
DV1742
Размер стола, мм
1700 x 1200
2200 х 1200
3200 х 1200
4200 х 1200
2200 х 1500
3200 х 1500
4200 х 1500
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм
22 x 150 x 7
22 x 150 x 7
22 x 150 x 7
22 x 150 x 7
22 x 150 x 9
22 x 150 x 9
22 x 150 x 9
Макс. нагрузка на стол, кг/м?
5000
5000
8000
8000
8000
10 000
12 000
По оси X, мм
1700
2200
3200
4200
2200
3200
4200
По оси Y, мм
1350
1350
1350
1350
1700
1700
1700
По оси Z, мм
900
900
900
900
900
900
900
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм
200 - 1100
200 - 1100
200 - 1100
200 - 1100
160 - 1060
110 - 1010
110 - 1010
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм
404
404
404
404
404
404
404
Расстояние между колоннами, мм
1400
1400
1400
1400
1900
1900
1900
Конус
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
Внутренний диаметр шпинделя, мм
100
100
100
100
100
100
100
Частота вращения шпинделя (коробка), об/мин
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
Сила тяги, кг
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
Быстрые перемещения по оси X, м/мин
20
16
16
12
16
16
12
Быстрые перемещения по оси Y, м/мин
20
20
20
20
16
16
16
Быстрые перемещения по оси Z, м/мин
20
20
20
20
20
20
20
Максимальная скорость подачи (X / Y / Z), мм/мин
10 000
10 000
10 000
10 000
10 000
10 000
10 000
Макс. длина инструмента, мм
350
350
350
350
350
350
350
Макс. диаметр инструмента, мм
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
Вес инструмента, кг
15
15
15
15
15
15
15
Выбор инструмента
произвольный
произвольный
произвольный
произвольный
произвольный
произвольный
произвольный
Манипуляторного типа
рука
рука
рука
рука
рука
рука
рука
Объем инструментального магазина, шт.
32
32
32
32
32
32
32
Тип привода
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Главный двигатель (пост. / 30 мин), кВт
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
Система ЧПУ
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Тип направляющих
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Потребляемая мощность, кВА
60
60
60
60
60
60
60
Тип направляющих по осям X/Y
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Тип направляющих по оси Z
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Давление воздуха, кг/см?
6
6
6
6
6
6
6
Вольтаж
220
220
220
220
220
220
220
Мощность, кВт
50
50
50
50
50
50
50
Объем бака СОЖ, л
900
900
900
900
900
900
900
Требование для гидравлики, кг/см2, л
40, 40
40, 40
40, 40
40, 40
60, 40
60, 40
60, 40
Длина, мм
6000
6000
8000
10 000
6090
8130
10 310
Ширина, мм
3000
3000
3000
3000
5300
5300
5300
Высота, мм
3500
3500
3500
3500
4500
4500
4500
Вес, кг
16 500
17 000
18 000
19 000
21 000
22 500
24 000
Назначение

Серия станков DV предназначена для прецизионной обработки сверхтяжелых корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.

Портальные обрабатывающие центры, в основном, применяются при черновой и получистовой обработке деталей тяжелого машиностроения, нефтяной отрасли.


Коробка передач в шпиндельном узле обеспечивает высокий крутящий момент, что позволяет станку выполнять фрезерование закаленных и легированных сталей.
Область применения

Эта серия станков для фрезерной обработки крупногабаритных деталей тяжелого машиностроения, изготовления пресс-форм, черновой обдирки корпусных деталей.

При производстве крупных станков и агрегатов


При изготовлении корабельных дизелей и генераторов электростанций


При производстве лопастей винтов, лопаток турбин и т.д.

Энергетическое машиностроение


Нефтяная промышленность


Элементы шасси и тормозных систем в авиации и автомобилестроении


Геологоразведка


Нефтегазовая отрасль

Схемы обработки
Конструктивные особенности
Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Для того чтобы придать конструкции станины и вертикальным колоннам максимальную прочность, используется конструкция box-in-box.
Жесткая конструкция
Это устройство работает совместно с устройством ATC (автоматической смены инструмента) и максимально повышает эффективность циклов работы станка путем автоматической смены и инструментов и обрабатывающих головок.
Смена фрезерных головок
Станки данной серии оборудованы 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия) с передаточным отношением 1:4 (увеличивает крутящий момент в 4 раза), позволяющей передавать максимальную мощность при диапазоне вращения шпинделя до 6000 об/мин. Максимальный крутящий момент 660 Нм.
Редуктор
Универсальные сменные головки значительно повышают гибкость использования станка.
Универсальная фрезерная голова
Комплектация
Стандартная
Станок может комплектоваться инструментальным магазином манипуляторного типа с количеством инструмента 32 штук.
Инструментальный магазин
Устройство охлаждения шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации.
>Масляное охлаждение шпинделя
Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам.
Автоматическая система смазки

Обеспечивает подачу смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания.

Позволяет максимально эффективно использовать режущий инструмент и ресурсы оборудования.

Система подачи СОЖ в зону резания
Предназначены для ручного управления станком ЧПУ не прибегая к управлению с панели оператора. При помощи пульта управления, оператор станка ЧПУ может изменить положение осей, изменить скорость подачи, настроить работу шпинделя, выставить "0" и выполнить другие операции находясь в непосредственной близости от заготовки.
MPG пульт управления
Дополнительная

Станок может оснащаться стойками ЧПУ:

  • MITSUBISHI M70 / M720 / M730
  • FAGOR 8055i Plus
  • SIEMENS 802D SL / 810D / 840D
  • HEIDENHAIN iTNC530 SMART
  • FANUC 0i -MC / 18i –MB
Система ЧПУ
RENISHAW TS27R - cистема измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.
Система измерения инструмента
RENISHAW OMP60 - устройства измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент
Система измерения детали
Универсальная фрезерная головка применяется для расширения функционала обработки и выполнения нестандартных задач.
Универсальная фрезерная голова Универсальная фрезерная голова
Оптические линейки HEIDENHAIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку.
Оптические линейки
Подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 бар обеспечивает непосредственное охлаждение обрабатываемой заготовки, что может значительно увеличить срок службы инструмента и увеличить мощность обработки.
Подача СОЖ через шпиндель

Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

  • Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
  • Страхование груза на весь период транспортировки
  • Профессиональное крепление и фиксация оборудования
  • Сопровождение груза на всём пути следования
  • Возможность отслеживания местоположения груза

Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

1.Принимаем платежи от организаций и ИП

Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

2. Оплата банковской картой

Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

3. Оплата лизинг станков и оборудования

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Технические характеристики

Модель
DV1417
DV1422
DV1432
DV1442
DV1722
DV1732
DV1742
Размер стола, мм
1700 x 1200
2200 х 1200
3200 х 1200
4200 х 1200
2200 х 1500
3200 х 1500
4200 х 1500
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм
22 x 150 x 7
22 x 150 x 7
22 x 150 x 7
22 x 150 x 7
22 x 150 x 9
22 x 150 x 9
22 x 150 x 9
Макс. нагрузка на стол, кг/м?
5000
5000
8000
8000
8000
10 000
12 000
По оси X, мм
1700
2200
3200
4200
2200
3200
4200
По оси Y, мм
1350
1350
1350
1350
1700
1700
1700
По оси Z, мм
900
900
900
900
900
900
900
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм
200 - 1100
200 - 1100
200 - 1100
200 - 1100
160 - 1060
110 - 1010
110 - 1010
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм
404
404
404
404
404
404
404
Расстояние между колоннами, мм
1400
1400
1400
1400
1900
1900
1900
Конус
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
ISO50
Внутренний диаметр шпинделя, мм
100
100
100
100
100
100
100
Частота вращения шпинделя (коробка), об/мин
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
40 - 6000
Сила тяги, кг
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
Быстрые перемещения по оси X, м/мин
20
16
16
12
16
16
12
Быстрые перемещения по оси Y, м/мин
20
20
20
20
16
16
16
Быстрые перемещения по оси Z, м/мин
20
20
20
20
20
20
20
Максимальная скорость подачи (X / Y / Z), мм/мин
10 000
10 000
10 000
10 000
10 000
10 000
10 000
Макс. длина инструмента, мм
350
350
350
350
350
350
350
Макс. диаметр инструмента, мм
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
O125 / O250 (через один)
Вес инструмента, кг
15
15
15
15
15
15
15
Выбор инструмента
произвольный
произвольный
произвольный
произвольный
произвольный
произвольный
произвольный
Манипуляторного типа
рука
рука
рука
рука
рука
рука
рука
Объем инструментального магазина, шт.
32
32
32
32
32
32
32
Тип привода
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Главный двигатель (пост. / 30 мин), кВт
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
Система ЧПУ
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Mitsubishi / Fagor / Siemens / Heidenhain / Fanuc
Тип направляющих
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Качения / Скольжения
Потребляемая мощность, кВА
60
60
60
60
60
60
60
Тип направляющих по осям X/Y
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Тип направляющих по оси Z
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Скольжения
Давление воздуха, кг/см?
6
6
6
6
6
6
6
Вольтаж
220
220
220
220
220
220
220
Мощность, кВт
50
50
50
50
50
50
50
Объем бака СОЖ, л
900
900
900
900
900
900
900
Требование для гидравлики, кг/см2, л
40, 40
40, 40
40, 40
40, 40
60, 40
60, 40
60, 40
Длина, мм
6000
6000
8000
10 000
6090
8130
10 310
Ширина, мм
3000
3000
3000
3000
5300
5300
5300
Высота, мм
3500
3500
3500
3500
4500
4500
4500
Вес, кг
16 500
17 000
18 000
19 000
21 000
22 500
24 000

описание

Назначение

Серия станков DV предназначена для прецизионной обработки сверхтяжелых корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.

Портальные обрабатывающие центры, в основном, применяются при черновой и получистовой обработке деталей тяжелого машиностроения, нефтяной отрасли.


Коробка передач в шпиндельном узле обеспечивает высокий крутящий момент, что позволяет станку выполнять фрезерование закаленных и легированных сталей.
Область применения

Эта серия станков для фрезерной обработки крупногабаритных деталей тяжелого машиностроения, изготовления пресс-форм, черновой обдирки корпусных деталей.

При производстве крупных станков и агрегатов


При изготовлении корабельных дизелей и генераторов электростанций


При производстве лопастей винтов, лопаток турбин и т.д.

Энергетическое машиностроение


Нефтяная промышленность


Элементы шасси и тормозных систем в авиации и автомобилестроении


Геологоразведка


Нефтегазовая отрасль

Схемы обработки
Конструктивные особенности
Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Для того чтобы придать конструкции станины и вертикальным колоннам максимальную прочность, используется конструкция box-in-box.
Жесткая конструкция
Это устройство работает совместно с устройством ATC (автоматической смены инструмента) и максимально повышает эффективность циклов работы станка путем автоматической смены и инструментов и обрабатывающих головок.
Смена фрезерных головок
Станки данной серии оборудованы 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия) с передаточным отношением 1:4 (увеличивает крутящий момент в 4 раза), позволяющей передавать максимальную мощность при диапазоне вращения шпинделя до 6000 об/мин. Максимальный крутящий момент 660 Нм.
Редуктор
Универсальные сменные головки значительно повышают гибкость использования станка.
Универсальная фрезерная голова
Комплектация
Стандартная
Станок может комплектоваться инструментальным магазином манипуляторного типа с количеством инструмента 32 штук.
Инструментальный магазин
Устройство охлаждения шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации.
>Масляное охлаждение шпинделя
Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам.
Автоматическая система смазки

Обеспечивает подачу смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания.

Позволяет максимально эффективно использовать режущий инструмент и ресурсы оборудования.

Система подачи СОЖ в зону резания
Предназначены для ручного управления станком ЧПУ не прибегая к управлению с панели оператора. При помощи пульта управления, оператор станка ЧПУ может изменить положение осей, изменить скорость подачи, настроить работу шпинделя, выставить "0" и выполнить другие операции находясь в непосредственной близости от заготовки.
MPG пульт управления
Дополнительная

Станок может оснащаться стойками ЧПУ:

  • MITSUBISHI M70 / M720 / M730
  • FAGOR 8055i Plus
  • SIEMENS 802D SL / 810D / 840D
  • HEIDENHAIN iTNC530 SMART
  • FANUC 0i -MC / 18i –MB
Система ЧПУ
RENISHAW TS27R - cистема измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.
Система измерения инструмента
RENISHAW OMP60 - устройства измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент
Система измерения детали
Универсальная фрезерная головка применяется для расширения функционала обработки и выполнения нестандартных задач.
Универсальная фрезерная голова Универсальная фрезерная голова
Оптические линейки HEIDENHAIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку.
Оптические линейки
Подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 бар обеспечивает непосредственное охлаждение обрабатываемой заготовки, что может значительно увеличить срок службы инструмента и увеличить мощность обработки.
Подача СОЖ через шпиндель

Похожее в разделе

Обратная связь

Оставить заявку

Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время