Кромкооблицовочный станок с ручной подачей Filato PRIDE

• Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
• Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства.

• Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
• Опытные специалисты на профессиональных сборочных линии начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.

• Участок контроля качества.
• Специально измерительное оборудование.
• Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.

Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества.

• Состоит из двух клеенаносящих вала, которые обеспечивают наилучшее приклеивание кромки.
  Один вал наносит клей на деталь, второй вал на кромку.
• Клеевой бачок 2 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящих валов. Позволяет излишкам клея стекать обратно в клеевой бачок.
  Исключено попадание клея на рабочий стол и агрегаты станка.
• Время нагрева клея около 15 мин.
• Регулировка количества клея на каждом валу осуществляется винтовой точной настройкой, что обеспечивает аккуратный клеевой шов.
  Не требуется регулировка на толщину материала.
• На клеевом валу, который наносит клей на кромку установлена гребенка.
  Гребенка отжимает кромку от клеенаносящего вала, тем самым предотвращает налипание кромки на вал.
• Верхняя защитная крышка клеенаносящих валов выполнена в литом корпусе.
• Регулировка кромки по высоте с помощью отдельно установленного резьбового штифта и винтовой гайки.
  Позволяет кромке на выходе от клеенаносящих валов не уводить кромку и точно фиксировать на торце заготовки.

• Узел предварительной обрезки кромки из рулона служит для обрезки кромки заданной длинны как в ручном, так и в автоматическом режиме.
• Существенно упрощает работу оператора на станке.
• Достигается минимальный припуск с каждой стороны детали.
• Управление гильотиной происходит автоматически с помощью выключателя (выносная педаль) или счетчика длины кромки для криволинейных деталей.

• Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клеенаносящего вала.
• Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
• Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 2 л.
• Чувствительная регулировка подачи клея, толщиной до 0,5 мм для того, чтобы обеспечить рациональное использование клея.

• Цепной привод подачи в сочетании с металлическими звездочками - надежное решение в долговечности работы узла.
• Работа привода обеспечена надежным двигателем переменного тока.
• Нагревательные тэны легкодоступны для обслуживания.

• Круглый рабочий стол диаметром 300 мм закреплен на перемещающейся двухсегментной опоре.
• Максимальное расстояние от клеенаносящего вала до цента стола 2440 мм.
  Это позволяет качественно обрабатывать большие заготовки одним оператором.
• Заготовка фиксируется на рабочем столе с помощью вакуума.

• Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.
• Блок подготовки воздуха состоит из двух отдельных блоков:
  - Первый управляет обрезкой (гильотина);
  - Второй управляет вихревым обратным клапаном который создаёт вакуум на столе.

• Служит для горизонтального размещение кромочного материала в начале станка.
• Расположен на одном уровне с рабочим столом. Диаметр магазина 580 мм.

• Отдельно вынесен пульт управления.
• Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
• Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
• 2 счетчика:
  - Первый установка длинны кромки;
  - Второй установка времени работы вакуума.
• Плавная регулировка скорости.
• Все надписи на кнопках управления русифицированы.