Линия финишной покраски торцов мебельных деталей
Для производства мебели- Форматно-раскроечные станки (66)
- Форматно-раскроечные центры с ЧПУ (38)
- Кромкооблицовочные cтанки (167)
- Сверлильно-присадочные станки (29)
- Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ (37)
- Фрезерные станки с ЧПУ (137)
- Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ (12)
- Оборудование для кромления (облицовка кромкой) (4)
- Оборудование для покраски элементов мебели, дверей и строительных панелей (31)
- Механизация (14)
- Оборудование для раскроя и пиления (12)
- Оборудование для упаковки мебели (19)
- Упаковочное оборудование для мебельной фурнитуры RemexPacking (4)
- Оборудование для лазерной обработки для резки и маркировки (5)
- Прессовое оборудование (38)
Для деревообработки- Столярные станки (145)
- Четырехсторонние станки (93)
- Шлифовальное и полировальное оборудование (56)
- Прессы и ваймы (27)
- Оборудование для сращивания по длине (3)
- Котельные установки (1)
- Сушильные камеры (8)
- Упаковочное оборудование (5)
- Клеенаносящие станки (10)
- Межстаночная механизация (2)
- Заточное оборудование (126)
- Обрабатывающие центры с ЧПУ (14)
- Оборудование для каширования (4)
- Оборудование для фрезеровки (13)
- Окутывающие станки для облицовывания панелей и погонажных изделий (7)
Инструменты
Металлообрабатывающее оборудование- Оптоволоконные лазеры по металлу (32)
- Токарные центры с ЧПУ (62)
- Ленточнопильные станки (43)
- Станки для заточки металлорежущего инструмента (10)
- Аппараты лазерной сварки (3)
- Листогибочные прессы (35)
- Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ (29)
- Оптоволоконные лазерные станки для резки металла (9)
- Электроэрозионные станки (22)
- Трубогибы (4)
- Вальцовочные машины (1)
- Робототехника (10)
Б/У Станки
Другое оборудование
-
Производитель:Ligamac
Особенности модели KTM-T2G2W1C1
-
Покраска, сушка и межслойная шлифовка торцов деталей за один проход
-
Скорость покраски до 16 м/мин
-
Работа с УФ-отверждаемыми материалами (мгновенная сушка)
-
Экологичность покраски – отсутствие выбросов растворителя в атмосферу
-
Полная отделка торцов деталей за один проход
| Наименование | KTM-T2G2W1C1 |
|---|---|
| Мин-макс. ширина заготовки, мм | 80-1500 |
| Мин. длина заготовки, мм | 150 |
| Скорость подачи, м/мин | 10-16 |
| Общая установленная мощность, кВт | 24 |
| Мин-макс. толщина заготовки, мм | 10-55 |
| Мощность мотора на подаче, кВт | 2,2 |
| Рабочее давление воздуха, МПа | 0,7 |
| Габариты (ДхШхВ), мм | 7400х1200х1700 |
| Вес, кг | 2500 |
Технические характеристики (Роликовое нанесение):
| Кол-во нанесения плоский ролик, г/м2 | 3-20 |
| Кол-во нанесения ролик с лазерной насечкой, г/м2 | 20-35 |
| Материал для нанесения | прозрачный/пигментный грунт/эмаль/лак |
| Высота ролика, мм | 80 |
| Скорость работы, м/мин | 5-15 |
| Система подогрева контура ЛКМ | Автоматическая |
| Контроль скорости работы | Ручной/Авто |
Универсальный шлифовальный узел
| Размер шлифленты | 870*100 мм |
| Эффективная рабочая ширина | 0-60 мм |
| Скорость даиженгия шлифленты | 0-14 м/с |
| Осциляция шлифленты | Автоматическая |
| Параметры ролика | 180*100 мм |
| Общая мощность | 1,5 кВт |
| Мощность аспирации | 565 м3/ч |
| Зерно шлифленты | 240-400 Р |
Бак для подачи и циркуляции ЛКМ
| Мощность вакуумного мотора | 7,5 кВт |
| Нагрев ЛКМ | Панель управления |
| Защита от перегрева ЛКМ | Звуковой сигнал |
| Общая мощность | 7,6 кВт |
Расчет дневной производительности
| Скорость подачи, м/мин | 10-16 |
| Рабочее время, мин | 480 |
| Толщина заготовок, мм | 16-18 |
| Средняя длина заготовки по периметру, мм: | 1000 |
| Расчетная производительность, заготовок в смену (за 4 прохода): | 1200-1920 |
| Коэффициент рабочего времени | 0,7 |
| Реальная производительность фасадов, шт. в смену | 840-1344 |
Таблица расходников и запасных частей
| № | Название | Параметры | Срок службы |
| 1 | ПУ ролик | 140х25,4х150 мм | 1 месяц |
| 2 | Лазерный ролик | 140х25,4х150 мм | 2 месяца |
| 3 | Резиновый ролик | 140х25,4х150 мм | 3 месяца |
| 4 | Галлиевая лампа | 3 кВт х 460 мм | 800 часов |
| 5 | Ртутная лампа | 3 кВт х 460 мм | 800 часов |
| 6 | Ртутная лампа | 2 кВт х 460 мм | 800 часов |
| 7 | Шлифлента | 2060х80 мм/800х100 мм | 16-25 часов |
| 8 | Прижимной ремень | Общ. длина: 20 542 мм | |
| 9 | Ролики прижимной балки | HM-LA.03.06.01 | |
| 10 | Щетки на узле обеспыливания | 3 месяца | |
| 11 | Губчатый ролик | 101 мм | 3 месяца |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок предназначен для нанесения УФ-отверждаемых ЛКМ, УФ-сушки и шлифования в автоматическом режиме на торцы мебельных фаса-дов, дверей, плитных материалов и иных заготовок различных материалов и форм.
Типы используемых лакокрасочных материалов:
УФ лаки и эмали, наносимые вальцовым либо вакуумным методом.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на средних и крупных мебельных и столярных производствах, занятых серийным выпуском мебели, дверей, плитных отделочных материалов и напольных покрытий с финишной отделкой.
Конструктивные преимущества
   
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛУниверсальный шлифовальный узел стоит на входе станка, служит для обновления про грунтованных торцов заготовок для создания хорошей адгезии при нанесении финишных слоев ЛКМ. |
 
|
СИСТЕМА РОЛИКОВОГО НАНЕСЕНИЯ ЛКМНаносящий вал Нанесение валом возможно на плоские торцы деталей из МДФ, шпонированных, из массива различных пород древесины, на торцы фанеры, на пластиковые/композитные торцы. Нанесение финишных покрытий осуществляется на подготовленные про грунтованные и отшлифованные поверхности. Лазерный вал После нанесения первого слоя лака/эмали вторым лазерным валом по мокрому наносится второй, основной по толщине слой ЛКМ. |
 
|
ИК-СУШИЛЬНЫЙ ТОННЕЛЬ ДЛЯ РАСТЕКАНИЯПосле нанесения ЛКМ на станке установлен трехметровый инфра-красный сушильный тоннель, служит для растекания нанесенных эмалей/лаков и создания равномерного покрытия перед окончательной УФ сушкой. |
 
|
УФ ЛАМПА (ГАЛЛИЕВАЯ/РТУТНАЯ)Используется для мгновенной полимеризации УФ-отверждаемых ЛКМ. Имеет возможность регулировки мощности с пульта, а также оснащена защитной шторкой на пневмо-цилиндре (срабатывание в момент прохода детали). В станке установлены галлиевые и ртутные лампы для оптимальных режимов сушки в зависимости от типа нанесенных ЛКМ. |
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯЦентрализованная панель управления с тач-скрин дисплеем позволяет включать/отключать все рабочие узлы, настраивать параметры активации/деактивации каждого агрегата, и производить другие настройки линии. |
Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:
- Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
- Страхование груза на весь период транспортировки
- Профессиональное крепление и фиксация оборудования
- Сопровождение груза на всём пути следования
- Возможность отслеживания местоположения груза
Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.
Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:
1.Принимаем платежи от организаций и ИПДля получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru
2. Оплата банковской картойЕсли у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!
3. Оплата лизинг станков и оборудованияСвяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.
Технические характеристики
| Наименование | KTM-T2G2W1C1 |
|---|---|
| Мин-макс. ширина заготовки, мм | 80-1500 |
| Мин. длина заготовки, мм | 150 |
| Скорость подачи, м/мин | 10-16 |
| Общая установленная мощность, кВт | 24 |
| Мин-макс. толщина заготовки, мм | 10-55 |
| Мощность мотора на подаче, кВт | 2,2 |
| Рабочее давление воздуха, МПа | 0,7 |
| Габариты (ДхШхВ), мм | 7400х1200х1700 |
| Вес, кг | 2500 |
Технические характеристики (Роликовое нанесение):
| Кол-во нанесения плоский ролик, г/м2 | 3-20 |
| Кол-во нанесения ролик с лазерной насечкой, г/м2 | 20-35 |
| Материал для нанесения | прозрачный/пигментный грунт/эмаль/лак |
| Высота ролика, мм | 80 |
| Скорость работы, м/мин | 5-15 |
| Система подогрева контура ЛКМ | Автоматическая |
| Контроль скорости работы | Ручной/Авто |
Универсальный шлифовальный узел
| Размер шлифленты | 870*100 мм |
| Эффективная рабочая ширина | 0-60 мм |
| Скорость даиженгия шлифленты | 0-14 м/с |
| Осциляция шлифленты | Автоматическая |
| Параметры ролика | 180*100 мм |
| Общая мощность | 1,5 кВт |
| Мощность аспирации | 565 м3/ч |
| Зерно шлифленты | 240-400 Р |
Бак для подачи и циркуляции ЛКМ
| Мощность вакуумного мотора | 7,5 кВт |
| Нагрев ЛКМ | Панель управления |
| Защита от перегрева ЛКМ | Звуковой сигнал |
| Общая мощность | 7,6 кВт |
Расчет дневной производительности
| Скорость подачи, м/мин | 10-16 |
| Рабочее время, мин | 480 |
| Толщина заготовок, мм | 16-18 |
| Средняя длина заготовки по периметру, мм: | 1000 |
| Расчетная производительность, заготовок в смену (за 4 прохода): | 1200-1920 |
| Коэффициент рабочего времени | 0,7 |
| Реальная производительность фасадов, шт. в смену | 840-1344 |
Таблица расходников и запасных частей
| № | Название | Параметры | Срок службы |
| 1 | ПУ ролик | 140х25,4х150 мм | 1 месяц |
| 2 | Лазерный ролик | 140х25,4х150 мм | 2 месяца |
| 3 | Резиновый ролик | 140х25,4х150 мм | 3 месяца |
| 4 | Галлиевая лампа | 3 кВт х 460 мм | 800 часов |
| 5 | Ртутная лампа | 3 кВт х 460 мм | 800 часов |
| 6 | Ртутная лампа | 2 кВт х 460 мм | 800 часов |
| 7 | Шлифлента | 2060х80 мм/800х100 мм | 16-25 часов |
| 8 | Прижимной ремень | Общ. длина: 20 542 мм | |
| 9 | Ролики прижимной балки | HM-LA.03.06.01 | |
| 10 | Щетки на узле обеспыливания | 3 месяца | |
| 11 | Губчатый ролик | 101 мм | 3 месяца |
описание
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок предназначен для нанесения УФ-отверждаемых ЛКМ, УФ-сушки и шлифования в автоматическом режиме на торцы мебельных фаса-дов, дверей, плитных материалов и иных заготовок различных материалов и форм.
Типы используемых лакокрасочных материалов:
УФ лаки и эмали, наносимые вальцовым либо вакуумным методом.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на средних и крупных мебельных и столярных производствах, занятых серийным выпуском мебели, дверей, плитных отделочных материалов и напольных покрытий с финишной отделкой.
Конструктивные преимущества
|
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛУниверсальный шлифовальный узел стоит на входе станка, служит для обновления про грунтованных торцов заготовок для создания хорошей адгезии при нанесении финишных слоев ЛКМ. |
|
|
СИСТЕМА РОЛИКОВОГО НАНЕСЕНИЯ ЛКМНаносящий вал Нанесение валом возможно на плоские торцы деталей из МДФ, шпонированных, из массива различных пород древесины, на торцы фанеры, на пластиковые/композитные торцы. Нанесение финишных покрытий осуществляется на подготовленные про грунтованные и отшлифованные поверхности. Лазерный вал После нанесения первого слоя лака/эмали вторым лазерным валом по мокрому наносится второй, основной по толщине слой ЛКМ. |
|
|
ИК-СУШИЛЬНЫЙ ТОННЕЛЬ ДЛЯ РАСТЕКАНИЯПосле нанесения ЛКМ на станке установлен трехметровый инфра-красный сушильный тоннель, служит для растекания нанесенных эмалей/лаков и создания равномерного покрытия перед окончательной УФ сушкой. |
|
|
УФ ЛАМПА (ГАЛЛИЕВАЯ/РТУТНАЯ)Используется для мгновенной полимеризации УФ-отверждаемых ЛКМ. Имеет возможность регулировки мощности с пульта, а также оснащена защитной шторкой на пневмо-цилиндре (срабатывание в момент прохода детали). В станке установлены галлиевые и ртутные лампы для оптимальных режимов сушки в зависимости от типа нанесенных ЛКМ. |
|
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯЦентрализованная панель управления с тач-скрин дисплеем позволяет включать/отключать все рабочие узлы, настраивать параметры активации/деактивации каждого агрегата, и производить другие настройки линии. |
Оставить заявку
Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время
