Линия каширования плитных материалов с использованием клеев-расплавов FLL-PUR, Unimak (Турция)
-
Производитель:Ligamac
Особенности модели FLL-PUR, UNIMAK (Турция)
-
Вальцовое нанесение клея-расплава на плитные материалы
-
Возможность работы с широчайшим ассортиментом облицовочных материалов
-
Оборудование ведущего мирового производителя с огромным опытом поставок
-
Современное высокопроизводительное оборудование
-
Качественные комплектующие от мировых брендов
| Наименование | FLL-PUR, UNIMAK |
|---|---|
|
Скорость каширования, м/мин |
10-20 |
|
Максимальная ширина нанесения клея, мм |
1330 |
|
Максимальная ширина панелей, мм |
1350 |
|
Максимальная толщина панелей, мм |
60 (больше по запросу) |
|
Рабочая высота линии, мм |
900 |
Линия состоит из набора станков, определяемого в зависимости от технического задания клиента, связанных между собой транспортировочными конвейерами. Возможно дооснащение линии системами автоматической загрузки и выгрузки, станками для разрезания рулонного материала между заготовками, узлами для обрезания свесов облицовочного материала по боковым сторонам заготовок, системой переворота заготовок для правильного складирования и т.п.
В самом простом исполнении линия включает в себя станок для очистки заготовок, клеенаносящий станок, вальцовый станок для каширования.
На линии возможно кашировать панели MDF, HDF, ДСП, листы металла, PVC, XPS, PP, заготовки для производства тамбурата и дверных полотен с сотовым наполнением.
Для получения высокого качества готового изделия, особенно при использовании облицовочных материалов малой толщины или с высокой степенью глянца, необходимо использовать панели с калиброванными и шлифованными поверхностями.
Температура панели на входе в линию должна быть не менее 18 °C, влажность 6 – 8%.
Облицовочным материалом могут служить рулонные и листовые материалы, ПВХ, ПП, ПЭТ плёнка (с праймированной поверхностью), CPL толщиной до 0.3 мм, бумага с плотностью не менее 30 гр/м2, акриловые/HPL/PVC листы.
Для каширования может использоваться клей-расплав PUR, EVA, PP для вальцового нанесения.
Конструктивные преимущества
Базовая несущая часть станков - электросварная конструкция из толстостенных стальных элементов (трубы квадратного сечения, стальные плиты) с защитными кожухами.
Плиты большой толщины обрабатываются на металлообрабатывающих центрах с высокой точностью, что позволяет гарантировать необходимую соосность, совпадение всех размеров, надежное крепление всех узлов и агрегатов на своих местах, что повышает качество проведения операций и увеличивает срок службы этих узлов.
Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:
- Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
- Страхование груза на весь период транспортировки
- Профессиональное крепление и фиксация оборудования
- Сопровождение груза на всём пути следования
- Возможность отслеживания местоположения груза
Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.
Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:
1.Принимаем платежи от организаций и ИПДля получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru
2. Оплата банковской картойЕсли у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!
3. Оплата лизинг станков и оборудованияСвяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.
Технические характеристики
| Наименование | FLL-PUR, UNIMAK |
|---|---|
|
Скорость каширования, м/мин |
10-20 |
|
Максимальная ширина нанесения клея, мм |
1330 |
|
Максимальная ширина панелей, мм |
1350 |
|
Максимальная толщина панелей, мм |
60 (больше по запросу) |
|
Рабочая высота линии, мм |
900 |
описание
Линия состоит из набора станков, определяемого в зависимости от технического задания клиента, связанных между собой транспортировочными конвейерами. Возможно дооснащение линии системами автоматической загрузки и выгрузки, станками для разрезания рулонного материала между заготовками, узлами для обрезания свесов облицовочного материала по боковым сторонам заготовок, системой переворота заготовок для правильного складирования и т.п.
В самом простом исполнении линия включает в себя станок для очистки заготовок, клеенаносящий станок, вальцовый станок для каширования.
На линии возможно кашировать панели MDF, HDF, ДСП, листы металла, PVC, XPS, PP, заготовки для производства тамбурата и дверных полотен с сотовым наполнением.
Для получения высокого качества готового изделия, особенно при использовании облицовочных материалов малой толщины или с высокой степенью глянца, необходимо использовать панели с калиброванными и шлифованными поверхностями.
Температура панели на входе в линию должна быть не менее 18 °C, влажность 6 – 8%.
Облицовочным материалом могут служить рулонные и листовые материалы, ПВХ, ПП, ПЭТ плёнка (с праймированной поверхностью), CPL толщиной до 0.3 мм, бумага с плотностью не менее 30 гр/м2, акриловые/HPL/PVC листы.
Для каширования может использоваться клей-расплав PUR, EVA, PP для вальцового нанесения.
Конструктивные преимущества
Базовая несущая часть станков - электросварная конструкция из толстостенных стальных элементов (трубы квадратного сечения, стальные плиты) с защитными кожухами.
Плиты большой толщины обрабатываются на металлообрабатывающих центрах с высокой точностью, что позволяет гарантировать необходимую соосность, совпадение всех размеров, надежное крепление всех узлов и агрегатов на своих местах, что повышает качество проведения операций и увеличивает срок службы этих узлов.
Оставить заявку
Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время
Для производства мебели
Для деревообработки
Инструменты
Металлообрабатывающее оборудование
Б/У Станки
Другое оборудование