8 (800) 301-15-45

Сверлильно-присадочная линия KDT 812 Line

  • Производитель:
    Ligamac
Особенности модели 812 Line
  • 6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)

  • 4 фрезерных узла (Верхние 5,5кВт + Нижние 3,5 кВт)

  • 2 независимых рабочих стола могут обрабатывать 2 панели одновременно

  • Система сканирования штрихкодов на входе

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»

  • Чтение форматов файлов MPR, XML, DXF

Цена по запросу
Доставка по всей России
Гарантия
Сервисная поддержка

Наименование

KD-812A

Длина заготовки, мм

250-2800

Ширина заготовки, мм

50-1220

50-800

Толщина заготовки, мм

10-60

Скорость перемещения захватов заготовки, м/мин (Х)

140

Макс. скорость по оси, м/мин (Y)

90

Макс. скорость по оси, м/мин (Z)

50

Кол-во вертикальных шпинделей (Верхняя группа)

(16+16)*2

Кол-во горизонтальных шпинделей (Верхняя группа)

(6+6)*2

Кол-во вертикальных шпинделей (Нижняя группа)

9*2

Фрезерный узел (верхний + нижний), кВт

(5,5 + 3,5)*2

Шпиндель присадочной группы, кВт

2,2х6

Диаметр аспирационного патрубка, мм

O200х4 + O100х2

Размеры станка, мм (ДхШхВ)

5675 х 2820 х 2190

Установленная мощность, кВт

59,2

Рабочее давление, Бар

0.6Mpa

Масса, кг

8000


Сверлильно-присадочная линия «812 Line» на базе сверлильно-присадочного центра с ЧПУ KDT KD-812A предназначена для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Данная автоматическая линия позволяет максимально исключить человеческий фактор и ускорить работу участка присадки благодаря интеллектуальному распределению потоков.

В состав линии входят:

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-812A - 1 шт.
Контроллер ЧПУ - 1 шт.
Роликовый конвейер MC-3014D - 2 шт.
Подъемный конвейер ME-3014D - 2 шт.
Подъемный конвейер ME-3010D - 2 шт.
Система обеспыливания MSC01M – 1 шт.



Конструктивные преимущества

НЕЗАВИСИМЫЕ ЗАХВАТЫ

Два пневматических захвата заготовки работают независимо друг от друга. При перемещении длинных заготовок, в процессе обработки, захваты поочередно перехватывают заготовку. Обрабатываемая заготовка всегда удерживается двумя или каким-то одним из захватов. Таким образом достигается гарантия надежности позиционирования заготовки и отсутствует риск её смещения в процессе перемещения между операциями. Перемещение захватов происходит посредством сервомоторов, зубчатой передачи шестерня/рейка, по двум призматическим направляющим.

ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Позиционирование заготовки на станке, происходит без участия человека, благодаря автоматическому боковому выравнивателю.



СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА

  • Компоновка верхних сверлильных групп: 16 – вертикальных шпинделей (16*4=64 шт.); 6 – горизонтальных шпинделей (6*4=24 шт.)

  • Компоновка нижней сверлильной группы: 9-вертикальных шпинделей (9*2=18 шт.)

  • Итого 106 шпинделей

  • В стандартной комплектации установлены два фрезерных узла верхних (5,5кВт) + Два нижних (3,5 кВт)

  • СТАНИНА

    Усиленная рама станка. Обеспечивает высокую точность и повторяемостью сверления.

    КОМПЬЮТЕР+XML / MPR, ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»

  • Формат файлов MPR, XML, DXF

  • Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла

  • СКАНЕР ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ШТРИХ-КОДОВ

    Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.


    ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ПРОГРАММЫ ОБРАБОТКИ В РЕЖИМЕ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ

  • Программное обеспечение позволяет имитировать путь обработки исполнительных агрегатов. Теперь возможно спрогнозировать время обработки, до начала запуска программы на станке

  • Визуализация обработки — это новый шаг на пути к эффективному и высокотехнологичному производству

  • Программное обеспечение позволяет снимать расширенную статистику о работе станка и количестве изготовленных деталей

  • СТАНОК ИНТЕГРИРОВАН С ПРОГРАММОЙ "БАЗИС"


    Мы предлагаем удобные и гибкие условия доставки, чтобы вы могли быстро и безопасно получить необходимое оборудование:

    • Индивидуальный подбор транспорта под габариты и вес груза
    • Страхование груза на весь период транспортировки
    • Профессиональное крепление и фиксация оборудования
    • Сопровождение груза на всём пути следования
    • Возможность отслеживания местоположения груза

    Если у вас остались вопросы по условиям доставки или нужна индивидуальная консультация — свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать оптимальный способ доставки и ответим на все ваши вопросы.

    Мы предлагаем различные варианты оплаты для вашего удобства:

    1.Принимаем платежи от организаций и ИП

    Для получения счета на оплату или уточнения реквизитов свяжитесь с нашими менеджерами или отправьте заявку на электронную почту: stanki37@mail.ru

    2. Оплата банковской картой

    Если у вас возникнут вопросы по доставке или оплате, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером — мы поможем выбрать оптимальные условия!

    3. Оплата лизинг станков и оборудования

    Свяжитесь с нами для получения подробной консультации и расчета условий лизинга.

    У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

    Технические характеристики

    Наименование

    KD-812A

    Длина заготовки, мм

    250-2800

    Ширина заготовки, мм

    50-1220

    50-800

    Толщина заготовки, мм

    10-60

    Скорость перемещения захватов заготовки, м/мин (Х)

    140

    Макс. скорость по оси, м/мин (Y)

    90

    Макс. скорость по оси, м/мин (Z)

    50

    Кол-во вертикальных шпинделей (Верхняя группа)

    (16+16)*2

    Кол-во горизонтальных шпинделей (Верхняя группа)

    (6+6)*2

    Кол-во вертикальных шпинделей (Нижняя группа)

    9*2

    Фрезерный узел (верхний + нижний), кВт

    (5,5 + 3,5)*2

    Шпиндель присадочной группы, кВт

    2,2х6

    Диаметр аспирационного патрубка, мм

    O200х4 + O100х2

    Размеры станка, мм (ДхШхВ)

    5675 х 2820 х 2190

    Установленная мощность, кВт

    59,2

    Рабочее давление, Бар

    0.6Mpa

    Масса, кг

    8000


    описание

    Сверлильно-присадочная линия «812 Line» на базе сверлильно-присадочного центра с ЧПУ KDT KD-812A предназначена для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Данная автоматическая линия позволяет максимально исключить человеческий фактор и ускорить работу участка присадки благодаря интеллектуальному распределению потоков.

    В состав линии входят:

    Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-812A - 1 шт.
    Контроллер ЧПУ - 1 шт.
    Роликовый конвейер MC-3014D - 2 шт.
    Подъемный конвейер ME-3014D - 2 шт.
    Подъемный конвейер ME-3010D - 2 шт.
    Система обеспыливания MSC01M – 1 шт.



    Конструктивные преимущества

    НЕЗАВИСИМЫЕ ЗАХВАТЫ

    Два пневматических захвата заготовки работают независимо друг от друга. При перемещении длинных заготовок, в процессе обработки, захваты поочередно перехватывают заготовку. Обрабатываемая заготовка всегда удерживается двумя или каким-то одним из захватов. Таким образом достигается гарантия надежности позиционирования заготовки и отсутствует риск её смещения в процессе перемещения между операциями. Перемещение захватов происходит посредством сервомоторов, зубчатой передачи шестерня/рейка, по двум призматическим направляющим.

    ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ

    Позиционирование заготовки на станке, происходит без участия человека, благодаря автоматическому боковому выравнивателю.



    СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА

  • Компоновка верхних сверлильных групп: 16 – вертикальных шпинделей (16*4=64 шт.); 6 – горизонтальных шпинделей (6*4=24 шт.)

  • Компоновка нижней сверлильной группы: 9-вертикальных шпинделей (9*2=18 шт.)

  • Итого 106 шпинделей

  • В стандартной комплектации установлены два фрезерных узла верхних (5,5кВт) + Два нижних (3,5 кВт)

  • СТАНИНА

    Усиленная рама станка. Обеспечивает высокую точность и повторяемостью сверления.

    КОМПЬЮТЕР+XML / MPR, ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»

  • Формат файлов MPR, XML, DXF

  • Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла

  • СКАНЕР ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ШТРИХ-КОДОВ

    Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.


    ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ПРОГРАММЫ ОБРАБОТКИ В РЕЖИМЕ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ

  • Программное обеспечение позволяет имитировать путь обработки исполнительных агрегатов. Теперь возможно спрогнозировать время обработки, до начала запуска программы на станке

  • Визуализация обработки — это новый шаг на пути к эффективному и высокотехнологичному производству

  • Программное обеспечение позволяет снимать расширенную статистику о работе станка и количестве изготовленных деталей

  • СТАНОК ИНТЕГРИРОВАН С ПРОГРАММОЙ "БАЗИС"


    Похожее в разделе

    Обратная связь

    Оставить заявку

    Заполните форму и мы перезвоним вам в ближайшее время